Instalarea fatadelor ventilate harta. Harta tehnologica pentru instalarea unui sistem de fatada ventilata. Placi de fatada cu prindere metalica

Harta tehnologică a fost elaborată pentru realizarea lucrărilor de realizare a unei fațade ventilate de tip KRASPAN, un centru comercial și de birouri pe stradă. Calea Roșie, 101 Omsk.

Harta tehnologică are în vedere realizarea lucrărilor pe fațada ventilată a unei părți a clădirii.

Domeniul de activitate luat în considerare de harta tehnologică include următoarele:

a) instalarea de schele.

b) livrarea materialelor la locul de munca.

c) pregătirea suprafeţei peretelui înainte de instalare.

d) găuri de marcare, găuri pentru fixarea izolației și consolelor.

d) fixarea izolației,

f) console de fixare si garnituri paronite,

g) ghidaje de fixare și fitinguri,

h) fixarea plăcilor frontale.

Organizarea și tehnologia procesului de construcție pentru instalarea unei fațade ventilate.

Tabelul 11

Costul forței de muncă

	Motivație	Denumirea lucrărilor	Scopul muncii		Intensitatea muncii		Compoziția link-ului
		montaj de schele					Instalator 3r-2, 2r-4
		Instalarea consolelor					Instalator 3r-2, 2r-4
		Montarea plăcilor termoizolante și a foliei de protecție împotriva vântului					Instalator 3r-2, 2r-4
		Ghiduri de montare					Instalator 3r-2, 2r-4
		Fixarea plăcilor					Instalator 3r-2, 2r-4
		Demontarea schelelor de inventar					Instalator 3r-2, 2r-4

Tabelul 12

Indicatori tehnico-economici pentru instalarea fatadelor ventilate

Controlul calității și acceptarea lucrărilor efectuate

Controlul calității, semnarea actelor pentru lucrări ascunse și actul de recepție finală a structurilor căptușite trebuie efectuate de următorii funcționari, care sunt responsabili legal pentru calitatea lucrărilor:

personalul de inginerie și tehnic al antreprenorului (maistru, maistru), care trebuie să monitorizeze efectuarea corectă a tuturor lucrărilor, să prevină încălcările tehnologiei și să corecteze greșelile în timp util, să organizeze o examinare colectivă și acceptarea lucrărilor ascunse cu întocmirea actelor;

proiectanții sunt autorii proiectului, care trebuie să monitorizeze implementarea corectă a deciziilor de proiectare în ceea ce privește compoziția și calitatea implementării. În acest scop, la șantier ar trebui organizată supravegherea arhitecturală cu un jurnal;

reprezentantul supravegherii tehnice ar trebui să monitorizeze în mod regulat executarea corectă a deciziilor de proiectare, conformitatea cu tehnologia de producție a lucrărilor, să participe la controlul calității și acceptarea lucrărilor ascunse. Reprezentantul supravegherii tehnice a clientului are dreptul de a interzice efectuarea lucrărilor în cazul detectării unor circumstanțe care cauzează deteriorarea calității.

Calitatea materiilor prime și a componentelor trebuie să fie garantată de furnizor. Parametrii pieselor furnizate trebuie precizați în pașapoarte și trebuie să respecte cerințele proiectului. Producătorii de lucrări trebuie să respecte regulile de depozitare, transport și utilizare a materialelor.

La acceptarea placajului și izolației pereților trebuie efectuat un control al calității de recepție în faze de către serviciul de control al calității, implementarea fiecăruia dintre elementele structurale, cu înscriere în jurnalul de lucru și întocmirea actelor pentru lucrări ascunse.

Recepția finală a unei fațade ventilate cu placare casetă de fațadă se realizează de către toate persoanele responsabile de calitate în prezența unui reprezentant al clienților și se formalizează prin semnarea unui certificat de recepție.

Securitatea muncii în realizarea lucrărilor

1. Când se efectuează lucrări de finisare și izolație a pereților fațadelor clădirilor, trebuie respectate cerințele SNiP 12.04.02 partea 2.

2. Lucrările trebuie efectuate de muncitori special instruiți sub îndrumarea și controlul inginerilor.

3. Lucratorii trebuie sa aiba salopete, masca de protectie, casti de protectie, centuri de siguranta, detergenti inofensivi, paste de protectie etc., sa fie calificati pentru munca prestata. Toate lucrările ar trebui făcute cu schele de inventar.

4. Este interzis să se afle pe șantier sau în locuri unde sunt depozitate elemente fără căști de construcție.

5. Instalarea, depozitarea, încărcarea și descărcarea structurilor metalice lungi (panouri de placare) trebuie efectuate în mănuși.

6. Toate lucrările cu izolație din vată minerală trebuie efectuate cu ochelari de protecție.

7. Când utilizați mașini și mecanisme de ridicare, urmați instrucțiunile pentru funcționarea lor în siguranță și PPR.

8. În locurile în care lucrătorii se urcă pe schele, ar trebui să fie afișate afișe care să indice mărimea și dispunerea sarcinilor în conformitate cu PPR și cu instrucțiunile de funcționare a acestora.

9. Echipamentele de mecanizare la scară mică instalate pe șantier cu tensiune peste 42 V trebuie să fie împământate. În caz de ploaie, ninsoare, este interzisă lucrarea cu mecanisme electrice și unelte pe acoperiș. Întreruptoarele-demaroare trebuie plasate în carcase care se pot încuia. Alimentarea cu energie electrică a mașinilor și sculelor trebuie să fie izolată și împământat și închisă în furtunuri speciale, iar conexiunile trebuie izolate cu grijă.

10. Prezența persoanelor din exterior este interzisă în zona de lucru.

11. Starea schelei trebuie verificată zilnic înainte de începerea turei de către maistru, maistru sau maistru.

12. Lucrătorii care efectuează instalații la înălțime trebuie să aibă centuri de siguranță și frânghii de siguranță. În fiecare caz concret, maistrul indică locurile de asigurare și le pune în ordine pentru lucrări deosebit de periculoase.

13. La acceptarea schelelor trebuie verificate următoarele:

conformitatea cadrului asamblat cu schemele de montaj ale proiectului de realizare a lucrarilor;

prezența racordurilor și elementelor de fixare care asigură stabilitatea;

puncte de atașare;

punți și garduri de lucru;

verticalitatea rafturilor;

fiabilitatea platformelor suport;

împământare;

asigurarea deturnării apei din păduri;

instalarea corectă a paratrăsnetului;

14. În fiecare zi înainte de începerea schimbului, starea schelei trebuie verificată de către executantul lucrării și maistrul care supraveghează lucrările efectuate de pe schelă. Neapărat, cel puțin o dată la 10 zile, pădurile sunt verificate de un maistru cu inginer de siguranță sau inginer șef control. Rezultatele inspecției trebuie înregistrate în „Jurnalul de acceptare și inspecție a schelelor”. Pădurile din care nu s-a lucrat de o lună sau mai mult, precum și după ploaie sau dezgheț, sunt reacceptate înainte de reluarea lucrărilor.

CARDUL TEHNOLOGIC TIPIC
PENTRU FAȚAREA FAȚADELOR CONSTRUCȚILOR CU GRANIT CERAMIC

INTRODUCERE

O hartă tehnologică tipică este principalul document tehnologic pentru fațarea fațadelor clădirilor cu gresie porțelanată.

O organigramă tipică conține activități pentru efectuarea muncii folosind tehnologie modernă, folosind instrumente de mecanizare performante care contribuie la asigurarea Calitate superioară, reducând timpul și costul muncii.

Cardul este folosit ca unul dintre documentele care confirmă disponibilitatea organizației de construcție de a efectua lucrări de instalare.

Această hartă este una tipică, poate fi utilizată direct și poate servi ca bază pentru dezvoltarea unei hărți individuale, ținând cont de condițiile locale. Card individual este elaborat pe baza termenilor de referință și a desenelor de lucru pentru unitățile de fațadă din gresie porțelanată.

Lucrările sunt efectuate folosind schele de construcție montate pe rafturi și (sau) un lift de fațadă (leagăn).

Harta conține prevederi privind organizarea și tehnologia muncii, stabilește cerințele pentru calitatea muncii, siguranța și protecția muncii.

La elaborarea hărții, s-au luat în considerare rezultatele muncii TsNIIOMTP și ale altor instituții din industria construcțiilor, precum și experiența de producție a organizațiilor și firmelor de construcții din Moscova.

^ 1 DOMENIU DE UTILIZARE

Scopul acestei hărți tehnologice standard este lucrarea de față a fațadelor clădirilor cu plăci din gresie porțelanată.

O hartă tehnologică tipică poate fi utilizată pentru construcții noi, precum și pentru reconstrucția sau repararea clădirilor rezidențiale, civile și industriale existente.

O hartă tehnologică tipică poate fi utilizată direct și poate servi, de asemenea, ca bază pentru alcătuirea unei hărți tehnologice individuale pentru o anumită clădire, ținând cont de condițiile locale.

^ 2. DISPOZIȚII GENERALE

Fațadele sunt montate pe bază de gresie porțelanată în scopul ventilației, izolației și placarea pereților clădirilor.

Principalele elemente ale fațadei cu placare din gresie porțelanată sunt:

substructură;

Ventilatie si eliminarea umezelii;

Izolație termică;

Placi de fațare.

2.1. substructură

Substructura constă din console care sunt atașate direct de peretele exterior al clădirii și profile portante - verticale (sistem vertical) sau o combinație de verticală și orizontală (sistem în cruce) montate pe console. Placile din gresie portelanata se monteaza pe profilele de sustinere cu ajutorul unor cleme.

Cadrele pentru placarea fațadelor sunt elemente structurale destinate decorarii parapetului, soclului, ferestrei, vitraliilor și îmbinărilor ușilor.

Instalarea plăcilor se efectuează în conformitate cu proiectul de lucru al fațadei clădirii, care reflectă caracteristicile sale de planificare și proiectare a spațiului și în conformitate cu această hartă tehnologică.

Domeniul de activitate acoperit de hartă include lucrări pregătitoare:

Instalarea schelelor și (sau) liftului de fațadă (leagăn) și lucrări de bază;

Montare placi de parament din gresie portelanata.

Lucrările de instalare se efectuează la o temperatură ambiantă de la minus 10 °C până la plus 30 °C, în mai multe prinderi, de regulă, în două schimburi. Mai multe secțiuni de asamblatori pot lucra în tură în același timp, fiecare pe propria sa prindere verticală, câte 2-3 persoane în fiecare secție.

La elaborarea unei hărți tehnologice, s-a acceptat:

Pereții clădirii sunt din beton armat sau cărămidă;

Fațada clădirii are deschideri de ferestre și cornișe.

2.2. Ventilatie si dezumidificare

Pentru funcționarea normală a unei fațade ventilate, este necesar să se lase goluri pentru intrarea și evacuarea aerului: la bază, sub și deasupra ferestrelor, sub streașină. Dimensiunea spațiului de aer este de la 40 mm la 120 mm (stabilită de proiect).

2.3. izolație termică

Ca izolație termică a clădirii, se folosesc plăci de vată minerală incombustibilă pe un liant sintetic cu dimensiuni de 600x1000 sau 600x1200 cu o grosime de până la 240 mm. Izolația se fixează pe suprafața exterioară a peretelui cu ajutorul unor dibluri (ancore) în formă de vas.

2.4. Placi de fațare

Placile de parament din gresie portelanata joaca un rol protector si decorativ in structura fatadei. Placile de fațadă protejează termoizolația, sistemul de fixare și peretele clădirii de influențele atmosferice.

Placile de fațare, de regulă, sunt pătrate de 300x300 sau 600x600 mm, până la 10 mm grosime.

La elaborarea hărții s-au folosit documente normative, metodologice și de referință, dintre care principalele sunt enumerate mai jos.

Documente normative, metodologice și de referință.

Desemnare	Nume
SP 48.13330.2011 (SNiP 12-01-2004)	Organizarea construcției
SNiP 12-03-2001	Siguranta muncii in constructii. Partea 1. Cerințe generale.
SNiP 12-04-2002	Siguranta muncii in constructii. Partea 2. Producția de construcții.
GOST 12.1.004-91	SSBT. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale. Schimbare (I-1-95).
GOST 12.1.046-85	SSBT. Constructie. Reglementări privind iluminatul șantierului.
GOST R 12.4.026-2001	SSBT. Culori de semnalizare, semne de siguranță și marcaje de semnalizare. Scopul și regulile de aplicare. General cerinte tehnice si caracteristici. Metode de testare.
GOST 12.4.059-89	SSBT. Constructie. Inventarierea gardurilor de siguranta. Specificații generale.
GOST 23407-78	Împrejmuire de inventar a șantierelor și șantierelor pentru producția de lucrări de construcții și instalații. Specificații.
SP 12-136-2002	Set de reguli. Solutii pentru protectia muncii si siguranta industriala in POS si PPR.
POT R M-012-2000	Reguli intersectoriale privind protecția muncii la lucrul la înălțime. Decret al Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale.
PPB 01-93*	Reguli de siguranță la incendiu în Federația Rusă. Aprobat de Direcția principală a Serviciului de Stat de Pompieri a Ministerului Afacerilor Interne al Rusiei.
POT RM-016-2001	Reguli intersectoriale privind protectia muncii (reguli de siguranta) in timpul functionarii instalatiilor electrice. Decretul Ministerului Muncii al Rusiei din 05.01.2001 N 3.

________________

* PPB 01-03 este valabil. - Nota producătorului bazei de date.

^ 3. ORGANIZAREA SI TEHNOLOGIA Efectuarii LUCRARILOR LA FATADE CU GRANIT CERAMIC

3.1 LUCRĂRI PREGĂTITORII

3.1.1 Locul pentru lucrările de instalare (precum și abordările către acesta și teritoriile învecinate) trebuie curățat de structurile de construcție, materiale, mecanisme și resturi de construcție și împrejmuit în conformitate cu cerințele SP 48.13330.2011. Garma trebuie să îndeplinească cerințele GOST 23407-78. Instalați semne de avertizare în conformitate cu GOST 12.4.026-2001.

3.1.2 Locul lucrărilor de instalare (fragment) cu montarea schelei pe mâner, corespunzător setului de schele din fabrică, este prezentat mai jos. Simboluri conform RD-11-06-2007, sunt prezentate schele, limita zonei de pericol la caderea unui obiect de pe treapta de schele si imprejmuirea provizorie a zonei de instalare.
^ Platformă pentru lucrări de asamblare cu schele

Legendă:

peretii exteriori portanti

schele

limita zonei de pericol atunci când un obiect cade de la nivelul unei schele

imprejmuirea provizorie a zonei de instalare a schelelor
Dispunerea locului de instalare (fragment) cu instalarea unui lift de fațadă este prezentată mai jos.
Locul de instalare cu instalarea unui lift de fatada

1. Îngrădirea șantierului

2. Atelier

3. Depozit logistic

4. Zona de montaj (periculoasă).

5. Limita zonei de pericol marcată cu steaguri

6. Zona deschisă pentru lucrări pregătitoare și depozitare materiale de construcțiiși desene

7. Turnuri de iluminat

8. Ridicator frontal
Ascensorul (8) este instalat pe tavanul clădirii, în axele A și B ale căror lucrări de instalare se efectuează. Zona de adunare (periculoasă) (4) are un gard temporar, limita zonei periculoase este marcată cu steaguri (5). Pe șantier sunt amplasate un atelier (2), un depozit de materiale și tehnică (3), o zonă deschisă pentru lucrări pregătitoare și depozitare a materialelor și structurilor de construcție (6). Pe șantier sunt amplasate stâlpi de iluminat (7). Locul de instalare are gard (1).

Schela și liftul frontal sunt instalate în conformitate cu instrucțiunile producătorilor de schele și ascensoare. Pe schelă este atârnată o plasă polimerică de protecție.

Săgețile indică direcția de mișcare a vehiculului. Limita zonei de pericol se stabileste prin calcul conform RD-11-06-2007, in functie de inaltimea leaganului ascensorului.

3.1.3 La locul de montaj se instalează încăperi mobile de inventar: un depozit de materiale și tehnică neîncălzită pentru depozitarea panourilor și elementelor sistemului de prindere gata de instalare și, dacă este necesar, un atelier de reglare a lucrărilor în condiții de construcție.

3.1.4 Pe suprafața deschisă de lucru și depozitare a materialelor și structurilor de construcție se execută următoarele lucrări:

Tăierea profilelor de ghidare cu fierăstrău electric;

Tăierea și tăierea plăcilor termoizolante cu cuțite speciale;

Deschideți filmul rezistent la vânt.

Nu folosiți roți abrazive pentru tăierea profilelor de ghidare, fitingurilor și elementelor de fixare.

3.1.5 Depozitarea plăcilor de parament într-un depozit se realizează în formă ambalată pe grinzi de lemn de până la 10 cm grosime, cu o treaptă de 0,5 m. Depozitul trebuie să fie închis, uscat, cu pardoseală tare.

Nu este permisă depozitarea plăcilor:

în zone deschise,

Împreună cu substanțe chimice agresive.

Operațiunile de ridicare cu plăci trebuie efectuate folosind chingi de bandă textilă sau alte chingi care împiedică deteriorarea plăcilor.

Ca parte a lucrărilor pregătitoare la locul de instalare, se verifică schelele, un ridicător de fațadă, echipamentele de mecanizare, uneltele, se evaluează caracterul complet, starea tehnică și pregătirea pentru lucru.

3.1.6 La organizarea lucrărilor de instalare, zona fațadei clădirii este împărțită în secțiuni, în cadrul cărora lucrările sunt efectuate de diferite părți ale instalatorilor.

Lucrările pregătitoare se termină cu marcarea punctelor de fixare a consolelor pe fațadă. Marcarea schelelor de co-construcție se efectuează de-a lungul faței schelei. Când se utilizează un lift de fațadă, marcarea se efectuează pe fiecare prindere în funcție de punctele de control prestabilite.

Pe peretele clădirii, marcați locația punctelor de fixare ale farului ale suporturilor. Marcarea punctelor se efectuează în conformitate cu proiectul de lucru pentru fațada placată.

În stadiul inițial, se determină liniile de baliză pentru marcarea fațadei - linia orizontală inferioară a punctelor de instalare a consolelor și cele două linii verticale extreme de-a lungul fațadei clădirii.

Punctele extreme ale liniei orizontale sunt determinate cu ajutorul unui nivel și marcate cu vopsea de neșters. În cele două puncte extreme, folosind o nivelă laser și o bandă de măsurare, toate punctele intermediare pentru instalarea consolelor sunt determinate și marcate cu vopsea. Apoi, în punctele extreme ale liniei orizontale, determinați liniile verticale. Cu vopsea de neșters, marcați punctele de instalare ale consolelor pe liniile verticale extreme.

^ 3.2 LUCRARE PRINCIPALĂ

3.2.1 Lucrările de instalare se desfășoară atât în ​​fluxuri de proces în serie, cât și în paralel.

Lucrările de instalare se desfășoară în următoarea secvență:

suporturi de montare,

Montare placi termoizolante,

Instalarea profilelor de ghidare,

Instalarea elementelor modelate (praguri și pante),

Montarea plăcilor de parament.

Următoarea este o tehnologie de instalare a fațadei care utilizează principalele părți și ansambluri ca exemplu. Instalarea altor piese și ansambluri se realizează în mod similar.

3.2.2 Suporturi de montare.

Montarea consolelor pe perete într-un model vertical este prezentată mai jos. Punctele de atașare trebuie să fie la cel puțin 100 mm de la marginea peretelui până la axa suportului.
^ Suporturi de montare

În locurile în care sunt atașate consolele, găurile pentru dibluri (ancore) sunt găurite cu un burghiu electric sau un perforator, găurile sunt curățate de deșeurile de foraj (praf), se introduc ancore și se fixează consolele de perete. Găurile sunt curățate de deșeurile de foraj (praf) cu aer comprimat. Instalarea ancorelor se efectuează în conformitate cu instrucțiunile producătorului ancorelor. Pentru a elimina puntea „rece” și, prin urmare, a reduce pierderile de căldură, o garnitură izolonă (paronit) este instalată între perete și suport. Diametrul orificiilor trebuie sa corespunda tipului de ancora (diblu) folosit, adancimea gaurilor trebuie sa depaseasca cu cel putin 15 mm lungimea ancorei inglobate in perete. Dacă peretele este din cărămidă, atunci ancorele nu trebuie instalate în cusăturile zidăriei. În acest caz, distanța de la centrul ancorei până la cusătura lingurii trebuie să fie de cel puțin 35 mm, iar de la cusătura de legătură - 60 mm.

Dacă o gaură este găurită în locul greșit din greșeală și este necesară găurirea uneia noi, atunci aceasta din urmă trebuie să fie de cel puțin o adâncime a găurii forate față de cea greșită.

Diblul (ancora) este introdus în orificiul pregătit și lovit cu un ciocan de montare.

Planul strungării de sub placare trebuie să fie uniform, neregularitățile peretelui de până la 30 mm pot fi eliminate prin reglare la atașarea consolelor.

Extinderea maximă a suportului nu trebuie să depășească 350 mm.

3.2.3 Instalarea plăcilor termoizolante este prezentată mai jos.

Subconstrucția sistemului de fațadă (ALUKOM) include următoarele elemente:
- ghidaj (aluminiu);
- suport (aluminiu);
- elemente de fixare (dibluri, nituri, suruburi autofiletante)

Domeniul lucrărilor luate în considerare de această hartă tehnologică include:
munca pregatitoare;
instalarea consolelor;
izolarea fatadelor;
așezarea unei folii rezistente la vânt;
dispozitiv cadru de susținere;
dispozitiv de placare externă

Regimul de lucru din această hartă tehnologică este preluat din condiția ritmului optim al proceselor de muncă, cu o organizare rațională a locului de muncă, o repartizare clară a sarcinilor între lucrătorii echipei, ținând cont de distribuția muncii, de utilizare. de unelte şi echipamente mecanizate.

Componența brigăzii pentru o prindere include: instalator din categoria a 5-a - 2 persoane (M1,2), instalator din categoria a 4-a - 5 persoane (M3,4,5,6,7), instalator din categoria a 3-a - 5 persoane (M8,9,10 ,11,12).

Transportul si depozitarea materialelor

Profilele se transportă în pachete. În timpul transportului, trebuie luate măsuri pentru a proteja profilul metalic de deteriorarea mecanică.

Profilul trebuie depozitat ambalat pe căptușeli de lemn, în depozite închise uscate, cu pardoseală tare. Nu este permisă stocarea profilurilor în zone deschise.

Elementele de fixare sunt transportate în loturi în containere. Fiecare pachet trebuie să conțină produse de aceeași dimensiune standard. Recepția elementelor de fixare se realizează în loturi. La acceptare, integritatea ambalajului, etichetarea și certificatul de calitate sunt verificate.

Este necesar să depozitați elementele de fixare în ambalajul producătorului în interior.

Plăcile izolatoare sunt transportate cu toate modurile de transport în conformitate cu GOST 9930 și regulile pentru transportul mărfurilor. Acestea trebuie depozitate în condiții care exclud pătrunderea umidității.

Organizarea și tehnologia muncii:

Lucrările de instalare a fațadelor ventilate cu placare cu panouri compozite de aluminiu de tip Alucobond trebuie efectuate dacă există un proiect detaliat pentru instalație, cu prezența unor desene ale punctelor de atașare ale sistemului de transport la structurile clădirii.

Șantierul și șantierele de lucru trebuie să fie echipate cu echipamente de stingere a incendiilor.

Înainte de a începe lucrările de instalare, trebuie efectuate următoarele lucrări:
- au fost finalizate lucrările generale de construcție la fațadele de izolat;
- pe baza sondajului executiv, realizeaza desene de masurare a sectiunilor fatadelor cladirii;

Lucrările de montaj de fațade ventilate cu placare cu panouri compozite de aluminiu trebuie efectuate din schele tubulare de inventar.

La instalarea schelelor, rafturile se sprijină pe pantofi de oțel și sunt atașate de fațadă cu ancore printr-un nod vertical și orizontal.

Pentru a realiza instalarea sistemului, clădirea este împărțită în secțiuni - 6 secțiuni. Prinderea este pe toată înălțimea clădirii.

Instalarea sistemului.

Instalarea sistemului începe cu pregătirea suprafeței pereților, efectuată de instalatori din categoria a 4-a (M3) și categoria a 3-a (M8). În continuare, instalatorii din categoria a 5-a (M1), categoria a 4-a (4), categoria a 3-a (M9,10) încep să marcheze fațada în punctele intermediare. Studiul geodezic și marcarea fațadei trebuie efectuate folosind un dispozitiv geodezic - niveluri de înaltă precizie STB-1111-98 și un fir de plumb.

Suporturile sunt plasate pe fațada peretelui și în zona colțului în trepte de 600 mm cu 1000 mm.

După marcarea fațadei, ghidajele și consolele sunt instalate în locurile prevăzute de proiect. Lucrările sunt efectuate de instalatori din categoria a 4-a (M5.6) și categoria a 3-a (M11). Suporturile sunt atașate de perete cu ancore rezistente la coroziune. Fixarea se realizează printr-o șaibă din aluminiu. Fixarea se realizează cu o ancoră.

Pentru a reduce pierderile de căldură și a elimina puntea de „rece”, în locurile în care suporturile se învecinează cu perete, este instalată o garnitură paronită sub ele. Găurirea trebuie efectuată folosind un burghiu electric, conform semnelor marcate.

Diametrul orificiilor trebuie sa corespunda tipului de dibl folosit, adancimea gaurilor trebuie sa depaseasca cu cel putin 15 mm lungimea diblului inglobat in perete.

Montare placi termoizolante.

Peretele pe care sunt instalate placile termoizolante trebuie protejat de umezeala.

Instalarea plăcilor de izolare se realizează de jos în sus de instalatori din categoria a 5-a (M2), categoria a 4-a (M3, M7), categoria a 3-a (M8.12). Plăcile de izolație trebuie instalate strâns între ele, astfel încât să nu existe goluri în cusături.

Pentru a fixa plăcile de izolație la bază, se folosesc ancore din plastic cu un miez de oțel inoxidabil, pentru care sunt găurite în perete, suflate cu aer și sunt introduse în ele ancore, ale căror capace presează în siguranță plăcile pe fațadă ( consum - 5 bucati per farfurie). Pentru a instala plăcile pe consolele deja atașate la fațadă, se fac tăieturi în plăci în locurile necesare. Aceiași instalatori, cu o întârziere de câteva ore, instalează folie antivânt.

Instalarea ghidajelor este efectuată de instalatori din categoria a 5-a (M1), categoria a 4-a (M4), categoria a 3-a (9.10).

Fixarea rigidă a șinelor este prevăzută numai pe suportul superior al fiecărei șine cu ajutorul unui nit de aluminiu (4,8x16) cu știft din oțel inoxidabil, care asigură o astfel de fixare a șinei, în care direcția de mișcare a acesteia este stabilită numai în jos în timpul dilatare termică.

Părțile inferioare și mijlocii ale șinelor sunt fixate cu un ansamblu șurub (șurub + piuliță + gravor) printr-o șaibă, lăsând șina să se miște vertical în timpul expansiunii termice.

Instalarea ecranului exterior se realizează de către instalatori din categoria a 5-a (m2), categoria a 4-a (M3.7), categoria a 3-a (M8.12) prin agățarea pe o glisă care se introduce în canelurile ghidajului și se fixează. cu un șurub autofiletant.

În deschiderile ferestrelor și ușilor, sunt instalate ecrane din oțel galvanizat cu un strat de polimer, formând cutii, care sunt fixate cu șuruburi sau nituri autofiletante în trepte de 300-500 mm pe fereastră sau blocul ușii.

Controlul calității și regulile de acceptare.

Calitatea materiilor prime și a componentelor trebuie să fie garantată de furnizor. Parametrii pieselor furnizate trebuie precizați în pașapoarte și trebuie să respecte cerințele proiectului. Producătorii de lucrări trebuie să respecte regulile de depozitare, transport și utilizare a materialelor.

La acceptarea placajului și izolației pereților trebuie efectuat un control al calității de recepție în faze de către serviciul de control al calității, implementarea fiecăruia dintre elementele structurale, cu înscriere în jurnalul de lucru și întocmirea actelor pentru lucrări ascunse.

Următoarele lucrări, structuri și elemente structurale sunt supuse examinării și acceptării intermediare obligatorii cu întocmirea actului de lucru ascuns:
- suprafetele pregatite ale peretilor ce urmeaza a fi placati;
- cadru portant;
- strat izolator si elemente de fixare;
- placare cu panouri compozite de aluminiu.

Folosind linkul de mai jos puteți descărca fișierul care vă interesează în PDF, ZIP, RAR și în alte formate disponibile. Dacă ați găsit ceea ce căutați, iar site-ul nostru v-a ajutat să găsiți documentație sau o teză finalizată, lăsați scurta recenzie în secțiunea „

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Introducere

1. Secvența lucrărilor

2. Control operational calitate

3. Resurse materiale și tehnice

4. Calculul necesarului de volume de material - echipamente

5. Domeniul de aplicare al fațadelor ventilate

6. Nevoia de materiale operaționale

7. Siguranță

8. Indicatori tehnico-economici

Lista literaturii folosite

Introducere

În conformitate cu misiunea de proiectare a cursului, emisă de Departamentul de Tehnologia Construcțiilor al Academiei de Stat de Inginerie Civilă și Arhitectură din Odessa, a fost finalizat un proiect de curs pe tema: „ Dirijare pentru instalarea unui sistem de fațadă ventilată „APM - Profil” cu placare cu casete volumetrice metalice în timpul construcției unei clădiri rezidențiale în orașul Odessa. Proiectul a fost elaborat în conformitate cu cerințele codurilor și reglementărilor de stat în domeniul construcțiilor și alte documentații normative și tehnice. În proiect au fost aplicate tehnologii moderne, materiale și sisteme de construcție, ceea ce a făcut posibilă obținerea unor indicatori de rezistență, protecție, termoizolare și estetici mai mari.

În prezent, există un număr mare de varietăți de sisteme, izolarea fațadelor. Cum ar fi: un sistem de izolare a fațadei cu o metodă umedă, precum și sisteme de fațadă ventilate cu diverse materiale de protecție, decorative, de fațare. Tehnologii pentru astfel de sisteme au fost dezvoltate de: CERESIT, ATLAS, RUUKKI, SCANROC APM-Profile, etc. Fațadele ventilate au început să fie folosite în Europa cu câteva decenii în urmă. Principalul scop funcțional al unei fațade ventilate este de a proteja pereții portanti de umiditate. Rezultatul multor ani de practică în utilizarea sistemelor de fațadă ventilată a fost apariția opțiunii principale. Schema sa tehnologică constructivă este prezentată în Fig. unu.

Orez. 1. Schema structurală și tehnologică a unei fațade ventilate

1. Consola de capăt;

2. Panou din otel galvanizat grunduit;

3. Profil de rulment din aluminiu;

4. Suport din aluminiu K-150;

5. Tampă termică PP;

6. Suport telecomand Sd-19;

7. Suport rotativ ordinar Sp-20;

8. Garnitura cauciuc;

9. Suport din aluminiu K-80.

Fațadele ventilate sunt cele mai eficiente sisteme multistrat în ceea ce privește parametrii lor fizici și de construcție, având o barieră de vânt și ploaie. Când sunt instalate corect, acestea asigură fiabilitatea funcțională pe termen lung a clădirilor.

Principalele avantaje ale fațadelor ventilate includ:

* Fațadele ventilate sunt cele mai eficiente sisteme multistrat în ceea ce privește parametrii lor fizici și de construcție, având o barieră de vânt și ploaie. Când sunt instalate corect, acestea asigură fiabilitatea funcțională pe termen lung a clădirilor.

* Tehnologiile existente pentru producerea plăcilor și tehnologiile de instalare permit utilizarea plăcilor de fațadă pentru fațarea clădirilor înalte de 50 m și mai sus.

* Prin separarea funcțiilor de placare, izolație și structură de susținere, se realizează o protecție completă a clădirii de factorii meteorologici nefavorabili.

* Toată umezeala care pătrunde prin rosturile deschise ale placajului este îndepărtată de fluxul de aer circulant. Pereții exteriori și izolația rămân uscate și pe deplin funcționale.

* Sarcinile de temperatură ale structurii de susținere sunt aproape complet eliminate. Pierderile de căldură iarna și supraîncălzirea vara sunt minimizate. Sarcinile de temperatură distructive ale structurii de susținere sunt reduse semnificativ. Mărește durata de viață a clădirii.

* Punțile reci forțate sunt blocate, se menține o temperatură confortabilă a camerei. În regiunile cu climă caldă, consumul de energie pentru aer condiționat este redus.

* Sistemele de fațadă instalate profesional asigură protecție suplimentară împotriva zgomotului, precum și un regim confortabil de umiditate al clădirilor.

* Utilizarea sistemelor de fațadă face posibilă economisirea resurselor naturale de neînlocuit (cărbune, petrol, gaz).

* Sistemele „APM – Profil” au o rezistență mecanică suficientă pentru a rezista la sarcini dinamice cu o intensitate de cel puțin 9 puncte pe scara MSK-64 și pot fi utilizate pentru clădiri de construcție în masă în aproape toate zonele de risc seismic.

Avantajele economice ale sistemelor de fațadă„APM – Profil”.

Costuri de producție controlate

Durată lungă de viață

Nevoie redusă de îngrijire tehnică și estetică

Potențial mare de economisire a energiei

Avantajele tehnice ale sistemelor de fațadă„APM – Profil”.

protecție împotriva incendiilor

Fațade cu utilizarea substructurilor metalice fabricate de fabrica APM-Profil, plăci și panouri de fațare aparținând clasei materialelor incombustibile, elementele de fixare îndeplinesc cerințele de securitate la incendiu a clădirii.

Protectie anti-zgomot

Utilizarea sistemelor de fațadă duce la o îmbunătățire semnificativă a protecției anti-zgomot. Îmbunătățirea izolației fonice a structurilor de închidere poate atinge valori de la 5 la 14 dB.

Durabilitate

Calitatea este asigurată prin utilizarea lianților eficienți, a coloranților stabili, a execuției precise a ciclului de producție și a instalării profesionale. Ciclul de construcție pe tot parcursul anului Absența proceselor „umede” face posibilă efectuarea lucrărilor în orice moment al anului.

bariera de ploaie

Structurile sistemelor de fațadă „APM - Profile” protejează în mod fiabil împotriva acțiunii ploii cu vântul. Prima barieră este placa frontală, a doua este fluxul de aer circulant în sistem.

Reparație locală

Consecințele vandalismului, accidentelor etc. ușor de reparat prin înlocuirea căptușelii deteriorate.

economie de energie

Capacitatea de a produce simultan decorarea fațadei și izolarea termică a pereților exteriori.

1 . Secvența de lucru

Pregătirea clădirii pentru izolare

Înainte de începerea lucrărilor la izolarea fațadei și la instalarea sistemelor de fațadă, este necesar să se efectueze un studiu complet al fațadei, pe care va fi montată substructura.

Studiul trebuie să includă în mod necesar lucrări precum: efectuarea unui sondaj geodezic pentru obținerea dimensiunilor clădirii, identificarea tipului și stării pereților portanti ai clădirii; testarea diblului de ancorare, cu care va fi atașată structura. Indiferent dacă diblul se va ține bine în perete sau peretele este prea vechi și designul fațadei ventilate nu va rezista, acest test determină sarcina maximă admisă. Pe baza acestor studii se elaborează un proiect pentru izolarea și montarea unei fațade de ventilație pentru această clădire. Baza proiectului de izolație a fațadei ar trebui să conțină următoarele: Evaluarea ingineriei termice a obiectului înainte de izolație. Pe baza acestei evaluări se determină grosimea stratului termoizolant. Tipul, grosimea, planul de amplasare si fixarea termoizolatiei. Plăcile termoizolante sunt montate aproape una de alta. Sunt prinse într-un model de șah, astfel încât să nu existe îmbinări continue între ele, cu dibluri speciale în formă de vas. Numărul de dibluri în formă de antenă se ia conform recomandărilor producătorului de izolație termică.

Pentru a efectua lucrări, clădirea este împărțită în secțiuni și se determină ordinea și succesiunea de mutare a instalatorilor de la o secțiune la alta. În acest proiect de curs s-a decis împărțirea clădirii în 2 capturi, care vor fi realizate în paralel.

Instalarea leagănelor

Întrucât clădirea de locuințe are 10 etaje, lucrările de construcție și instalare se vor desfășura din leagăne.

Leagănul electric suspendat AB-450/650 este un instrument de schelă pentru organizarea locurilor de muncă la înălțime și este conceput pentru a ridica oameni, unelte și materiale de construcție la locul de muncă atunci când se efectuează lucrări exterioare pe fațadele clădirilor și structurilor de până la 240 de metri lungime. Platforma de leagăn poate fi asamblată din trei module cu dimensiunile de 1, 2 și 3 m. Lungimea platformei de leagăn poate fi de până la 14 metri.

Montare suport suport

Parantezele sunt atașate de peretele clădirii cu ancore sau șuruburi cu dibluri, iar ghidajele către console cu nituri și șuruburi. Suporturile reglabile sunt folosite pentru a compensa neregulile din peretele clădirii și pentru a se asigura că șinele sunt perfect verticale. Suporturile vă permit să reglați alinierea orizontală și verticală a structurii de susținere, inclusiv compensarea suprafețelor neuniforme ale peretelui principal, fig. 2.

Fig.2 Montarea consolelor lagărelor

Instalarea consolelor pentru un profil vertical (care poartă case cu semi-cherestea) se realizează conform proiectului în următoarea secvență:

Proiectarea structurilor este legată de anvelopa propriu-zisă a clădirii pe baza unui mandat de executare, releveuri geodezice, măsurători geometrice;

Balizele verticale (orizontale) sunt instalate de-a lungul liniilor de susținere a caselor cu semi-cherestea cu o treaptă conform proiectului, de-a lungul verticalelor și orizontalelor marcate;

Se efectuează marcarea găurilor de montare pentru suporturile de rulmenți (conform proiectului);

Se fac găuri în perete (cu o unealtă rotativă mecanizată, impactul nu este permis!);

Montarea pe peretele părții de bază a consolelor de susținere, cu o șaibă de întărire instalată anterior în interiorul suportului, se realizează cu dibluri de ancorare folosind o șurubelniță electrică cu o duză specială;

O garnitură de paronită este plasată sub fiecare parte de bază a suportului pe perete. (Este posibil să se instaleze garnituri între părțile suportului);

În fiecare suport este instalată o șaibă de întărire.

Un exemplu de paranteză este prezentat în Fig.3.

Fig 3. Consola

Duzele sunt așezate vertical (de-a lungul balizelor instalate anterior) și fixate cu șuruburi M8 galvanizate cu piulițe și șaibe;

Din două părți, duza este fixată de partea de bază a suportului cu șuruburi autofiletante pentru metal (4,2x16) de-a lungul axei conexiunii cu șuruburi, la cel puțin 10 mm de planul inferior al părții telescopice a suportului. .

Ghiduri de montare

Ghidajele sunt folosite pentru atașarea casetelor de fațadă la ele. Rândul vertical de șine este montat începând din secțiunea inferioară. Toate rândurile următoare sunt asamblate și instalate conform primului rând de referință. O șină de referință de aceeași lungime cu modulul este utilizată pentru a asigura distanța necesară între rândurile de șine fig.4.

Fig.4. Instalarea șinelor verticale

1. Instalarea suporturilor portante ale sistemului se realizează pe suporturile portante și auxiliare. Fixarea se realizează cu șuruburi autofiletante galvanizate pentru metal (pe ambele părți ale fiecărui suport sau pe rafturile inferioare ale profilului vertical).

3. Atunci când instalați profile verticale (încadrare), este necesar să lăsați un spațiu de temperatură între ele pentru extinderea liniară a profilului - 10-15 mm.

4. Dacă este necesar, îmbinarea caselor cu semi-cherestea se face cu duze de profil corespunzător folosind șuruburi autofiletante pentru metal (cel puțin 4,2x16)

Suport izolator

Este necesar să vă asigurați că există un certificat care confirmă calitatea și conformitatea proprietăților fizice și mecanice ale izolației (pașaportul pentru lot) cu soluția de proiectare adoptată.

Instalarea plăcilor de izolare începe de la rândul de jos, care este instalat pe profilul de pornire, soclu (Fig. 5) sau altă structură adecvată și se realizează de jos în sus.

Fig.5. Instalarea profilului plintei

În locurile în care profilul plintei nu este atașat ferm de perete, sunt instalate șaibe de grosime adecvată. Profilele plintei sunt interconectate folosind elemente de legătură din plastic. La colțurile clădirii, profilele de bază sunt îmbinate cu tăieturi oblice (Fig. 6). Conectarea acestora trebuie realizată folosind elemente de legătură din plastic.

Orez. 6. Andocare profile de subsol în colțurile clădirii

Dacă plăcile izolatoare sunt instalate în 2 rânduri, cusăturile trebuie legate. Plăcile de izolație trebuie instalate strâns între ele, astfel încât să nu existe goluri în cusături. Dacă golurile nu pot fi evitate, acestea trebuie sigilate cu grijă cu același material. Intregul perete (cu exceptia golurilor) trebuie acoperit continuu pe toata suprafata cu izolatie, grosimea stabilita prin proiect. Plăcile izolatoare sunt fixate de bază cu dibluri tip placă din plastic cu tije distanțiere (Fig. 7. (a, b, c)

Orez. 7. A. găuri, B. fixarea diblurilor, C. fixarea diblurilor la colțuri

În cazul nostru, datorită utilizării unei folii de protecție împotriva vântului și a umezelii, plăcile izolatoare instalate sunt mai întâi atașate la bază cu doar două dibluri pe fiecare placă și numai după acoperirea mai multor rânduri cu o peliculă, restul (două) dibluri furnizate. prin proiect sunt instalate. Panourile de film sunt instalate cu o suprapunere de 100 mm.

Instalarea plăcilor frontale

Metoda de fixare a plăcilor din granit natural pane, Fig. 8.

cladire constructie fatada ventilata

Fig.8. Plăci de montaj

Placarea fațadei este realizată cu plăci, ale căror dimensiuni de bază sunt 600x600x10mm

2. Varianta de amplasare a plăcilor în planul fațadei se determină în timpul elaborării devizelor de proiectare. Dacă este necesară utilizarea plăcilor de fațadă de alte dimensiuni, conform proiectului, acestea sunt marcate și tăiate din partea greșită.

3. Tăierea plăcilor trebuie efectuată pe o masă de tăiere specializată care să asigure precizia geometrică a lucrării, utilizând echipamente speciale de tăiere (fierăstrău circular cu discuri de tăiere înlocuibile, ghidaj și colector de praf). Masa de tăiere trebuie să fie amplasată în interior sau sub un baldachin, excluzând pătrunderea precipitațiilor.

4. În lipsa unui dispozitiv de colectare a prafului, este obligatoriu să curățați tăietura de praf cu o cârpă uscată sau să o suflați cu aer.

Casetele de fațadă „Profil” sunt panouri metalice voluminoase, care sunt o structură metalică cu foi îndoite pe patru laturi. Sunt realizate dintr-o tablă galvanizată subțire cu un strat de polimer și sunt produse prin îndoire pe un echipament computerizat de înaltă performanță furnizat din Finlanda, ceea ce face posibilă obținerea unei precizii ridicate și de înaltă calitate a colțurilor, suprafețelor și formelor de contur.

Cusăturile verticale ale casetelor sunt de obicei deschise, dar casetele pot fi, de asemenea, îmbinate unul lângă celălalt.

Dimensiunea cusăturii verticale pentru casetele „Profil 1000” nu trebuie să depășească 30 mm. Profilul portant vertical din oțel galvanizat nu are suprapunere colorată.

Dimensiunea cusăturii verticale pentru casetele Profile 2000 variază de la 0 la 60 mm. Profilul portant vertical din oțel galvanizat are o suprafață colorată.

Dacă lățimea casetei este mai mare de 60 mm, casetele sunt fixate folosind un profil vertical intermediar.

Se recomandă introducerea mecanizată a șuruburilor în profilul de suport cu ajutorul unei șurubelnițe electrice cu o duză specială de centrare care asigură că axa șurubului de înșurubat corespunde cu centrul găurii; - nu este permisă strângerea strânsă a șuruburilor. După ce strângerea este completă,

slăbiți tensiunea șurubului prin rotirea cursei de întoarcere a șurubelniței cu 0,5-1 întoarcere înapoi;

Punctele de găurire în timpul fixării în sistemul APM-Profile nu necesită protecție suplimentară împotriva coroziunii, deoarece accesul influențelor agresive externe în locurile în care stratul de protecție este spart este limitat de prinderea strânsă a elementelor conectate cu un nit galvanizat. În plus, compușii volatili de zinc formați în timpul forajului formează un strat protector suplimentar de metal feros, (Fig. 9.)

Orez. 9. Instalarea plăcii de granit natural pane

Instalarea sistemului de fațadă APM-Profile trebuie efectuată în următoarea secvență:

postat pe http://www.allbest.ru/

După marcarea locurilor pentru montarea consolelor, continuați cu instalarea acestora (Fig. 10). Pentru a face acest lucru, găuriți în perete cu un diametru corespunzător diametrului diblului. Instalați diblul în orificiu și ciocanul în șurubul de ancorare, asigurând în același timp o rupere termică între suport și perete folosind garnituri speciale.

postat pe http://www.allbest.ru/

Instalați izolație (în cazul unei fațade ventilate). Izolația este instalată etanș, fără goluri. Pentru a fixa izolația pe perete, utilizați ancore speciale cu disc de presiune. Numărul de ancore este de cel puțin 5 buc. pe metru pătrat de perete (Fig. 11).

În cazul utilizării unei folii rezistente la vânt împreună cu un încălzitor, fixați filmul de perete (prin încălzitor) cu aceleași ancore de perete în formă de vas. Consum de ancore pentru protectia vantului: 2-3 ancore pe metru patrat.

postat pe http://www.allbest.ru/

După aceea, puteți continua cu instalarea profilelor de ghidare orizontale (Fig. 12) (secțiune conform proiectului). Instalați profile de plumb. Numărul de șuruburi autoforante este de cel puțin 2 pentru fiecare suport. Marca șurubului autofiletant este selectată în funcție de grosimea metalului suportului și de profilul de ghidare.

postat pe http://www.allbest.ru/

După instalarea profilelor orizontale, continuați cu instalarea profilelor verticale de pălărie. (Fig. 13) Montați profilele de la stânga în sus (de-a lungul traseului de fixare a casetelor).

postat pe http://www.allbest.ru/

Măsurați cu atenție distanțele axiale dintre profile. Tipurile de profile și secțiunile acestora sunt determinate de proiect.

Apoi trebuie să instalați bara de pornire (Fig. 14). pentru a începe montarea casetelor Concomitent cu fixarea benzii, instalați un element suplimentar pentru pante și o suprapunere de culoare decorativă pe principalele profile verticale.

postat pe http://www.allbest.ru/

Folia de protecție este îndepărtată de pe stratul decorativ de culoare pe măsură ce casetele sunt montate (Fig. 15). Filmul este îndepărtat mai întâi în zona îmbinărilor casetelor. Filmul este îndepărtat de pe întreaga suprafață a casetei după asamblarea finală a fragmentului de fațadă (în timpul demontării schelei). Filmul nu se îndepărtează bine de pe suprafața casetei dacă a fost expus la temperaturi scăzute sau la lumina soarelui de vară. Perioada recomandată de îndepărtare a peliculei nu este mai mare de o lună.

postat pe http://www.allbest.ru/

Este necesar să începeți instalarea casetei de fațadă în direcția de la stânga în sus (Fig. 16). Marginea inferioară a casetei este fixată pe bara de pornire, marginea superioară este fixată pe șinele verticale cu șuruburi autoforante. Tipul de șurub autoforant este selectat în funcție de grosimea casetei, ghidajul vertical și înălțimea capului.

postat pe http://www.allbest.ru/

După aceea, trebuie să instalați caseta în dreapta primei casete (de pornire) (Fig. 17). Dimensiunea corectă a cusăturii verticale (rugină) este asigurată de un șablon care este instalat între casete și îndepărtat după ce caseta dreaptă este fixată în poziția de proiectare.

postat pe http://www.allbest.ru/

Apoi montați caseta deasupra casetei de pornire (Fig. 18). Folosind un teodolit, verificați corectitudinea marginii verticale a primului rând de casete. Pe viitor, verificați verticala primului rând de casete la fiecare două rânduri verticale. După aceea, continuați instalarea conform diagramei de mai sus.

postat pe http://www.allbest.ru/

Locurile în care casetele de fațadă se învecinează cu deschiderile ferestrelor ar trebui să fie închise cu elemente suplimentare special realizate. Fixarea elementelor suplimentare pe ghidajele verticale ale ferestrei și pe fereastră se realizează cu șuruburi sau nituri autoforante vopsite speciale. Elementele suplimentare ale cadrului ferestrei trebuie să asigure o ventilație nestingherită în spațiul de aer. Pentru aceasta, sunt prevăzute găuri în slipurile jumperilor.

În locul elementelor suplimentare, este posibil să se instaleze casete de fațadă de colț (Fig. 19).

Elementele suplimentare sunt tăiate și îndoite în timpul instalării.

Nu folosiți o unealtă care generează scântei fierbinți și arde suprafața de capăt a foii. Așchii de foraj și alte resturi trebuie îndepărtate sau, dacă este necesar, spălate imediat după operație.

3. Controlul calității operațional

Operațiuni controlate	Cerințe	Căi și mijloace de control	Control	Adus la control
Pregătirea suprafeței	Fără praf, stropi, pete și soluții	Din punct de vedere vizual		Inspector, reprezentant client
Adâncimea găurii		Cu ajutorul mijloacelor improvizate, ancora		Inspector Supraveghere Tehnica
Abaterea axelor orificiilor pentru ancora in perete de la cele destinate		Măsurarea riglei		Inspector Supraveghere Tehnica
Verticalitatea găurilor de foraj		Măsurarea la plumb		Inspector Supraveghere Tehnica
Gradul de strângere a ancorelor		Efortul Maestrului
Numărul de dibluri pentru izolarea termică. cuptor	Cel putin 5 buc. pe sobă	Din punct de vedere vizual		Inspector Supraveghere Tehnica
Diferența dintre două plăci adiacente	Nu mai mult de 1 mm			Inspector Supraveghere Tehnica
Prezența golurilor între plăcile termoizolante	nu mai mult de 3 mm	Măsurarea cu riglă, contor, sondă		Inspector Supraveghere Tehnica
Dispozitiv de protectie impotriva vantului		Din punct de vedere vizual		Inspector Supraveghere Tehnica
Prezența unei suprapuneri în protecția împotriva vântului		Instrumente de masura		Inspector Supraveghere Tehnica
Pentru ghidaje verticale în planul peretelui: Abatere de la axele centrale (marcaje)				Inspector Supraveghere Tehnica
Perpendicular pe planul peretelui: Abatere de la verticală (orizontală) Abaterea de la distanța de proiectare dintre profilele de rulment adiacente		Vizual, bandă de măsură, plumb, nivel cu laser		Inspector Supraveghere Tehnica
Pentru o placă de fațadă în planul peretelui: Abatere de la verticalitate Abaterea planeității Pervaz între plăcile adiacente	±2 mm (pe 3 m lungime) ±5 mm (pe 3 m lungime) ±5 mm (pe 1 etaj)	Vizual, ruleta		Inspector Supraveghere Tehnica Reprezentant pentru clienți
Pentru decalajul dintre plăci: Abatere de la spațiul de proiectare Abateri de la poziția de proiectare a golului (abatere de la verticalitate, orizontalitate, dintr-un unghi dat)		Vizual, nivel laser		Inspector Supraveghere Tehnica Reprezentant pentru clienți
Pentru distanța dintre marginea plăcii și orificiile pentru elementele de fixare (nituri, șuruburi)		Vizual, ruleta		Inspector Supraveghere Tehnica Reprezentant pentru clienți

4. Resurse materiale și tehnice

Nume	Marca, caracteristici tehnice, GOST, desen nr.	Cantitate, buc.	Scop
la bordul mașinii	ZIL-432900, capacitate de încărcare 6 t		Livrarea materialelor si structurilor
Macara auto	Cu greutatea panourilor de până la 50 kg KS-2571A, capacitate de încărcare 6,3 t		Descărcarea containerelor cu panouri
Schele	Acestea sunt selectate în funcție de înălțimea clădirii, dimensiunea platformei de lucru a schelei și sarcina admisă.		Efectuarea lucrărilor la înălțime
Macara	Când greutatea panourilor este mai mare de 50 kg, aceasta este selectată în funcție de înălțimea clădirii		Descărcarea și montarea panourilor de fațare
Macara ușoară sau troliu	Se accepta in functie de mijloacele de schela, inaltimea de ridicare, locurile de instalare		Materiale și structuri de ridicare pe schele
nivel laser	LNA10 de la Leica, laser vizibil cu capacitatea de a seta planurile verticale și orizontale	depinde de cantitatea de muncă și de numărul de lucrători din tură	Marcarea și alinierea elementelor cadrului
	Lungime de la 2 la 3 m		Pentru a măsura distanța dintre elementele cadrului
Perforator	Cu capacitatea de a folosi burghie cu un diametru de până la 28 mm, o putere de cel puțin 740 W, o frecvență de suflare de 5800 bătăi / min și o energie de până la 2,6 J.		Găuri în perete pentru ancore de tip expansiune și dibluri din plastic. Strângerea ancorelor de tip expansiune
Cheie dinamometrică	cu capete interschimbabile		strângerea piulițe și șuruburi
Ciocan de bancă	GOST 2310-77		Dibluri de izolație de antrenare
Șablon de șină	1,5 m lungime		Stabilirea decalajului dintre panouri
pătrate	GOST 3749-74		Determinarea rugozității peretelui, abaterilor de pantă
	GOST 9416-83
	GOST 2578-90		Se verifică neuniformitatea

5. Calculul necesarului de volume de material și echipamenteu

Justificarea normei	Denumirea funcției	unitate de măsură	Scopul muncii	Norma de timp pe unitate de măsură oră de om mach.-h.	Costurile cu forța de muncă pentru întregul domeniu de activitate, zile-om mașină-vezi	Prețul pe unitate de măsură, UAH	Costul forței de muncă pentru întregul domeniu de activitate, UAH	Alcătuirea legăturii conform normei
	Instalarea și îndepărtarea leagănelor suspendate:	1 instalatie						Instalator
	Instalare troliu electric: reatașare;							Instalator
	Găuriți cu un perforator la o rată de 5 găuri pe 1m 2 în perete cărămidă	100 buc.						Instalator
	Instalarea consolelor la o rată de 5 buc pe 1 m 2 de fațadă							Instalator
	Fixarea plăcilor izolatoare cu dibluri							Izolator termic
	Dispozitiv de barieră de vânt							izolator 3 biți - unu;
	Instalarea și alinierea ghidajului la o rată de 3,6 kg pe 1 m 2 de fațadă							Instalator Conducător auto
	Instalarea șurubului de conectare pentru fixarea suportului și ghidajului la o rată de 6 buc la 1 m 2 de fațadă							Instalator
	Instalarea panoului frontal:							Instalator categoria a 3-a - 2
	Montare blocuri metal-plastic ferestre							Instalator Conducător auto

6. Suprafata aproxschimbări

Harta tehnologică a fost elaborată pentru finisarea unei fațade ventilate folosind sistemul APM-Profile pentru o clădire rezidențială de 10 etaje, cu dimensiunile planului de 20,6 * 63,2 m. Înălțimea unui etaj este de 2,8 m. Harta tehnologica se realizeaza tinand cont de cerintele documentatiei normative si tehnice in constructii.

7. Nevoia de materiale operaționale

Suprafața totală a fațadei

S f.o. =2224,64 m2

Zona deschiderilor de ferestre și uși

Suprafața netă de finisare a fațadei

Leagănele sunt instalate până la acoperiș, distribuite uniform de-a lungul planului fațadei. Numărul de leagăne este de 13.

Suprafața suprafeței izolate este de 2183 m2

Greutatea izolației este egală cu produsul suprafeței izolației prin grosimea sa și cu densitatea izolației

2183Ch0.1Ch0.25= 54.575t

Găuri de găuri cu un perforator. Numărul de găuri este egal cu numărul de dibluri

Numărul de dibluri

Numărul de șuruburi de legătură

8. Siguranță

Lucrările la instalarea izolației termice a structurilor de închidere a pereților se desfășoară în conformitate cu SNiP III - 4-80 * „Siguranța în construcție”, „Reguli de siguranță la incendiu pentru producția de lucrări de construcție și instalare”. Trebuie respectate instrucțiunile de utilizare pentru mașinile și echipamentele utilizate. Toate vehiculele trebuie să fie în stare bună.

Mașinile, utilajele și echipamentele tehnologice utilizate în lucrările de construcții și instalații, conform caracteristicilor tehnice ale acestora, trebuie să respecte condițiile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

Organizarea șantierului, șantierelor și locurilor de muncă trebuie să asigure siguranța lucrătorilor în toate etapele lucrării.

La organizarea unui șantier, amplasarea locurilor de muncă, locurilor de muncă, pasajelor vehiculelor de construcții și Vehicul, ar trebui stabilite pasaje pentru oameni, zone periculoase pentru oameni, în care factorii de producție periculoși să funcționeze în mod constant sau să poată funcționa.

Zonele periculoase trebuie marcate cu semne de siguranță și inscripții conform formularului stabilit.

Zonele factorilor de producție periculoși permanenți ar trebui să includă următoarele zone:

Aproape de părțile sub tensiune neizolate ale instalațiilor electrice;

Zonele factorilor de producție periculoși potențial activi ar trebui să includă:

Locuri de teren in apropierea imobilului; etaje (niveluri) de clădiri într-o singură prindere, peste care are loc instalarea structurilor.

La granițele zonelor cu factori de producție periculoși permanenți, trebuie instalate apărătoare de siguranță, iar zonele cu factori de producție periculoși potențial activi - garduri de semnalizare sau semne de siguranță.

Lucrările de construcție și instalare trebuie efectuate cu echipamente tehnologice (schele), echipamente de protecție colectivă și unelte manuale de construcție.

Procedura de dezvoltare și testare a echipamentelor tehnologice și a echipamentelor de protecție trebuie respectată ținând cont de documentele de reglementare relevante.

Schelele și alte dispozitive care asigură siguranța muncii trebuie să respecte cerințele acestui capitol, GOST 27321-87, GOST 24258-88 și GOST 28012-89.

Mijloacele de schelă trebuie să aibă platforme de lucru netede, cu un spațiu între scânduri de cel mult 5 mm, iar dacă podeaua este situată la o înălțime de 1,3 m sau mai mult, garduri și elemente laterale. Suprapunerea plăcilor de pardoseală este permisă numai pe lungimea acestora, iar capetele elementelor îmbinate trebuie să fie amplasate pe suport și să se suprapună cu cel puțin 0,2 m în fiecare direcție.

Suprafața solului pe care urmează să fie instalată schelele trebuie planificată, compactată și asigurată îndepărtarea apei de suprafață din acesta.

Schela trebuie să fie atașată de peretele clădirii. Locurile și metodele de fixare sunt indicate în proiectul de realizare a lucrărilor.

Schele și schele peste 4 m - după acceptarea de către o comisie desemnată de șeful organizației de construcții și instalații și înregistrarea printr-un act.

La acceptarea schelelor și schelelor, trebuie verificate următoarele: prezența legăturilor și elementelor de fixare care asigură stabilitatea, punctele de atașare a elementelor individuale, platforme de lucru și garduri, verticalitatea rafturii, fiabilitatea platformelor de sprijin și împământarea).

Atunci când se efectuează lucrări de la schele cu o înălțime de 6 m sau mai mult, trebuie să existe cel puțin două punți: de lucru (superioară) și de protecție (inferioară), iar fiecare loc de muncă de pe schelele adiacente unei clădiri sau structuri trebuie, în plus, să fie protejat de sus de o punte, situată la o distanță de înălțime de cel mult 2 m de platforma de lucru.

În timpul demontării schelelor adiacente clădirii, toate ușile de la primul etaj și ieșirile către balcoanele de la toate etajele (în zona de demontat) trebuie să fie închise.

La efectuarea lucrărilor de izolare (termoizolare,) cu utilizarea materialelor care emit substanțe nocive, este necesar să se asigure protecția lucrătorilor împotriva expunerii la substanțe nocive.

Plăcile din vată minerală trebuie livrate la locul de muncă în pachete, respectând condițiile care exclud pulverizarea.

Nu este permisă utilizarea echipamentelor primare de stingere a incendiilor pentru uz casnic și alte nevoi care nu sunt legate de stingerea incendiilor. Stingătoarele de incendiu trebuie păstrate întotdeauna în stare bună, inspectate periodic, verificate și reîncărcate în timp util. La amenajarea extinctoarelor, este necesar să se îndeplinească condiția ca distanța de la o posibilă sursă de incendiu până la locația extinctorului să nu depășească 20 m. Iarna, stingătoarele trebuie depozitate în încăperi încălzite, pe ușile de incendiu. pe care să existe o inscripție „Stingătoare de incendiu”.

Este interzisă efectuarea lucrărilor de placare și izolare folosind materiale combustibile concomitent cu sudarea și alte lucrări cu foc deschis.

La așezarea materialelor combustibile, precum și la utilizarea echipamentelor care prezintă un risc crescut de incendiu, trebuie agățate semnele de siguranță standard.

La locul de muncă, cantitatea de materiale combustibile (izolație) nu trebuie să depășească necesarul estimat. La sfârșitul devizului, este necesară inspectarea locurilor de muncă și aducerea acestora în stare de stingere a incendiilor. Este interzisă lăsarea materialului combustibil nefolosit în interiorul și pe învelișurile clădirii, pe mijloacele de pavaj, în spargerile de incendiu.

Dacă se detectează un incendiu sau semne de ardere, este necesar să se informeze imediat serviciul de pompieri despre acest lucru, să se ia toate măsurile posibile pentru evacuarea persoanelor, stingerea incendiului și asigurarea siguranței proprietății.

În caz de incendiu:

* scoateți sub tensiune echipamentele și sculele electrice;

* anunta o alarma de incendiu;

* chemați pompierii;

* informarea conducerii;

* începe stingerea incendiului cu ajutorul echipamentelor obișnuite de stingere a incendiului.

În cazul încălcării procesului tehnologic:

* inceteaza lucrul;

* anunta pe ceilalti lucratori despre pericol;

* părăsiți zona de pericol;

* informează conducerea despre incident;

* protejarea zonei de pericol;

* Este permisă continuarea muncii numai după eliminarea încălcării cu permisiunea conducătorului lucrării.

În caz de accident:

* opriți funcționarea, opriți unealta electrică;

* acordarea primului ajutor victimei;

*Chemați o salvare îngrijire medicală;

* informează conducerea despre accident;

* asigura siguranța locului incidentului fără modificări până la încheierea lucrărilor comisiei de anchetă, dacă aceasta nu amenință răspândirea accidentului și sănătatea celorlalți lucrători.

9. Indicatori tehnico-economici

Costurile cu forța de muncă normative ale muncitorilor (ore-om) - 1939.35

Durata muncii - 80,5 zile

Producția unui lucrător pe schimb, В р = 0,81

Costuri cu manopera pe 1m 2 pereti - 0,89

Costul costurilor forței de muncă pe 1 m 2 de perete (UAH / m 2) -32,37

Salariile muncitorilor (UAH) - 70675,58

B p \u003d S /? T \u003d 2183 / 1939,35 \u003d 1,126

unde: S - suprafața pereților izolați, m 2;

T - intensitatea totală a muncii

Costurile forței de muncă pe 1 m 2 de perete izolat, T e

T e \u003d? T / S \u003d 1939,35 / 2183 \u003d 0,89

Costul costurilor forței de muncă pentru izolarea pereților de 1m 2, C e

С e \u003d С / S \u003d 70675,58 / 2183 \u003d 32,37

unde: C este costul total al costurilor forței de muncă.

Lista literaturii folosite

1. Orientări pentru elaborarea hărților tehnologice pentru finisarea fațadelor în mod „uscat” cu izolație. Odesa, 2007

2. Orientări pentru implementarea lucrării de curs „Aplicarea noilor tehnologii în construcții” la rata „Tehnologia construcțiilor”. Odesa, 2003

3. DSTU B V.2.7-8-94 „Materiale de afaceri. Placi pіnopolіstyrolnі. 4. Mintea tehnică.

4. DSTU B V.2.6-36:2008 „Sisteme de fațade pentru termoizolare și căptușeală suculentă cu tencuieli”

Găzduit pe Allbest.ru

...

Documente similare

Reconstrucția unei clădiri rezidențiale cu o suprastructură de un etaj și construirea unui etaj de mansardă în loc de mansardă. Modificarea soluțiilor de proiectare și planificare a clădirii în conformitate cu cerințele codurilor de construcție. Calculul termotehnic al unui sistem de fațadă ventilată.

lucrari practice, adaugat 11.04.2012


Harta tehnologică este documentul principal de proiectare tehnică a proceselor de construcție. Elaborarea de hărți tehnologice standard pentru anumite tipuri de lucrări și procese complexe. Domeniul de aplicare, referințe normative, controlul calității, acceptarea lucrărilor.

lucrare de termen, adăugată 10.01.2012


Utilizarea ceramicii în materialele moderne de finisare. Varietăți de plăci ceramice pentru fațadă. Aplicarea sa în industrie, construcții, artă, medicină și știință. Proprietăți de bază, instalarea ceramicii flexibile și de fațadă, panouri de clincher.

rezumat, adăugat 13.10.2014


Domeniul de aplicare al instrucțiunii tehnologice. Organizarea și tehnologia efectuării lucrărilor la dispozitivul de împrejmuire temporară a teritoriului. Securitatea muncii, controlul calitatii muncii. Resurse materiale și tehnice. Lista documentelor normative utilizate.

manual de instruire, adăugat 17.12.2009


Organizarea și tehnologia procesului de construcție. Caracteristicile materialelor si produselor aplicate. Nevoia de resurse materiale și tehnice. Controlul calitatii si receptia lucrarilor. Card de operare pentru pozarea pereților interiori, pentru montarea de rampe de scări.

lucrare de termen, adăugată 24.06.2012


Harta tehnologică ca document principal al tehnologiei construcțiilor. Elaborarea unei hărți tehnologice pentru instalarea unei fundații pe piloți pentru o clădire. Volumele și tipurile de lucrări, programul producției lor. Suport logistic al proiectului.

lucrare de termen, adăugată 08.02.2012


Acoperișul este elementul principal al acoperișului oricărei clădiri. Cerințe de bază pentru calitatea și aspectul structurilor. Caracteristicile materialelor utilizate. Elaborarea unei hărți tehnologice pentru instalarea acoperișului din material de acoperiș laminat.

lucrare de termen, adăugată 28.11.2017


Fiabilitatea, care garantează siguranța clădirilor și a structurilor inginerești, ca una dintre sarcinile în construcția și funcționarea acestora. Evaluarea categoriilor de stare tehnică a structurilor portante. Declarație defectuoasă, determinarea gradului de uzură fizică.

lucrare de termen, adăugată 12.05.2013


Determinarea sculelor, instalațiilor și mortarelor necesare pentru finisarea coloanelor tetraedrice cu plăci ceramice de fațadă. Determinarea lucrărilor pregătitoare înainte de procesul de vopsire a plăcilor de gips-carton cu compoziții pe bază de apă.

test, adaugat 09.12.2010


Elaborarea unei hărți tehnologice pentru instalarea unui acoperiș rulant pentru un bloc de apartamente cu nouă etaje. Materiale aplicate, produse. Organizarea și tehnologia producției muncii. Nevoia de resurse materiale și tehnice. Control de calitate.

CARTE TEHNOLOGICĂ TIPICĂ PENTRU INSTALAREA FATADEI VENTILATE CU PANOURI COMPOZITE

Moscova 2006

Harta tehnologică a fost întocmită în conformitate cu cerințele „Orientărilor pentru elaborarea hărților tehnologice în construcții”, întocmite de Institutul Central de Cercetare și Proiectare și Experimentală de Organizare, Mecanizare și Asistență Tehnică în Construcții (TsNIIOMTP), și pe baza structurile fațadelor ventilate ale NP Stroy LLC.

Harta tehnologică a fost elaborată pentru instalarea unei fațade ventilate folosind ca exemplu sistemul structural FS-300. Harta tehnologică indică domeniul de aplicare al acesteia, conturează principalele prevederi pentru organizarea și tehnologia muncii în timpul instalării elementelor unei fațade ventilate, prevede cerințe pentru calitatea muncii, siguranță, protecția muncii și măsuri de prevenire a incendiilor, determină necesar de resurse materiale și tehnice, calculează costurile forței de muncă și programul de lucru.

Harta tehnologică a fost elaborată de candidații tech. Științe V. P. Volodin, YL. Korytov.

Fațadele ventilate cu balamale sunt proiectate pentru izolarea și placarea cu panouri compozite de aluminiu ale structurilor exterioare de închidere în timpul construcției de noi, reconstrucție și revizie a clădirilor și structurilor existente.

Principalele elemente ale sistemului de fațadă FS-300 sunt:

cadru portant;

Izolație termică și vânt și hidroprotecție;

Panouri de placare;

Încadrarea finalizării placajului fațadei.

Un fragment și elemente ale sistemului de fațadă FS-300 sunt prezentate în figurile 1, 3-13. Explicațiile pentru figurile 1, 2-13 sunt prezentate mai jos:

1 - suport de rulment - elementul principal de rulment al cadrului, destinat montării consolei de reglare a rulmentului;

2 - suport de sprijin - un element suplimentar al cadrului, conceput pentru fixarea suportului de reglare a suportului;

3 - suport de reglare portantă - elementul portant principal (împreună cu suportul portant) al cadrului, conceput pentru instalarea „fixă” a ghidajului vertical (profil portant);

4 - suport de reglare - un element suplimentar de cadru (împreună cu suportul de sprijin) conceput pentru instalarea mobilă a unui ghidaj vertical (profil de rulment);

5 - ghidaj vertical - un profil lung conceput pentru fixarea panoului frontal pe cadru;

6 - suport glisant - element de fixare destinat fixarii panoului de parament;

7 - nit de evacuare - un element de fixare conceput pentru a fixa profilul de transport pe suporturile de reglare a suportului;

8 - șurub de fixare - un dispozitiv de fixare conceput pentru a fixa poziția consolelor glisante;

9 - șurub de blocare - un dispozitiv de fixare conceput pentru fixarea suplimentară a consolelor de alunecare superioare ale panourilor la profilele de ghidare verticale pentru a evita deplasarea panourilor de față în plan vertical;

Orez. unu.Fragment al fațadei sistemuluiFS-300

10 - șurub de blocare (complet cu o piuliță și două șaibe) - un dispozitiv de fixare conceput pentru a instala elementele principale și suplimentare ale cadrului în poziția de proiectare;

11 - garnitura termoizolatoare a suportului suport, destinata nivelarii suprafetei de lucru si eliminarii „punților reci”;

12 - garnitură termoizolatoare a consolei de susținere, destinată să niveleze suprafața de lucru și să elimine „punțile reci”;

13 - panouri de placare - panouri compozite de aluminiu asamblate cu elemente de fixare. Acestea sunt instalate cu ajutorul consolelor glisante (6) în „distanțiere” și sunt fixate suplimentar de la deplasarea orizontală cu nituri oarbe (14) la ghidajele verticale (5).

Dimensiunile tipice ale foilor pentru fabricarea panourilor de placare sunt 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) și 1250×3200 mm (ALUCOBOND). În conformitate cu cerințele clientului, este posibil să se varieze lungimea și lățimea panoului, precum și culoarea acoperirii stratului frontal;

15 - termoizolații din plăci de vată minerală pentru izolarea fațadelor;

16 - vânt și material hidroprotector - o membrană permeabilă la vapori care protejează izolația termică de umiditate și posibila intemperii a fibrelor izolatoare;

17 - diblu de placă pentru fixarea izolației termice și a membranei pe peretele unei clădiri sau structuri.

Tocurile de placare de fațadă sunt elemente structurale concepute pentru a decora un parapet, soclu, fereastră, vitralii și îmbinări de uși etc. Acestea includ: profile perforate pentru accesul liber la aer de jos (în subsol) și de sus, tocurile de ferestre și uși, auto -consolare indoite, tablii, placi de colt etc.

2.1 A fost dezvoltată o schemă tipică pentru instalarea sistemului de fațadă ventilată articulată FS-300 pentru placarea pereților clădirilor și structurilor cu panouri compozite de aluminiu.

2.2 Pentru sfera lucrarilor efectuate s-a luat paramentul fatadei unei cladiri publice cu inaltimea de 30 m si latimea de 20 m.

2.3 Domeniul lucrărilor avute în vedere de harta tehnologică include: montarea și demontarea ascensoarelor de fațadă, instalarea unui sistem de fațadă ventilată.

2.4 Munca se desfășoară în două schimburi. Lucrează 2 unități de instalatori pe tură, fiecare pe propria prindere verticală, câte 2 persoane în fiecare unitate. Sunt utilizate două lifturi de fațadă.

2.5 La elaborarea unei organigrame tipice, a fost acceptat:

pereții clădirii - beton armat monolit, plan;

fațada clădirii are 35 de deschideri de ferestre cu dimensiuni de fiecare - 1500 × 1500 mm;

dimensiune panou: П1-1000×900 mm; П2-1000×700 mm; П3-1000×750 mm; П4-500×750 mm; U1 (colț) - H-1000 mm, V - 350 × 350 × 200 mm;

termoizolație - plăci de vată minerală pe liant sintetic de 120 mm grosime;

spațiu de aer între izolația termică și peretele interior al panoului frontal - 40 mm.

La elaborarea unui PPR, această hartă tehnologică tipică este legată de condițiile specifice ale obiectului cu clarificări: specificații ale elementelor cadrului de susținere, panourilor de placare și încadrarea placajului fațadei; grosimea izolației termice; dimensiunea golului dintre stratul termoizolant și placare; scopul muncii; calculul costurilor cu forța de muncă; volumul resurselor materiale și tehnice; program de lucru.

MUNCA PREGATITOARE

3.1 Înainte de începerea lucrărilor de instalare la instalarea unei fațade ventilate a sistemului FS-300, trebuie efectuate următoarele lucrări pregătitoare:

În conformitate cu cerințele SNiP 12-03-2001, zona de lucru (precum și abordările către aceasta și teritoriile din apropiere) sunt scutite de structurile de construcție, materiale, mecanisme și resturi de construcție - de la zidul clădirii până la limita zonei periculoase. pentru ca oamenii să le găsească atunci când operează ascensoare de fațadă (Fig. 2);

Orez. 2. Schema de organizare a șantierului

1 - imprejmuirea santierului; 2 - atelier; 3 - depozit material si tehnic; 4 - zona de lucru; 5 - limita zonei periculoase pentru găsirea de persoane în timpul exploatării ascensoarelor de fațadă; 6 - spatiu de depozitare deschis pentru structuri si materiale de constructii; 7 - catarg de iluminat; 8 - lift de fatada

Clădirile mobile de inventar sunt instalate pe șantier: un depozit de materiale neîncălzit și tehnic pentru depozitarea elementelor unei fațade ventilate (plăci sau panouri compozite gata de instalare, izolație, o peliculă permeabilă la vapori, elemente structurale ale unui cadru de susținere) și un atelier pentru fabricarea panourilor de placare si incadrarea completarii placajelor fatadelor in conditii de constructie;

Aceștia inspectează și evaluează starea tehnică a ascensoarelor de fațadă, unelte de mecanizare, unelte, caracterul lor complet și pregătirea pentru lucru;

În conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor, pe clădire se instalează ascensoare de fațadă și se pun în funcțiune în conformitate cu Manualul de exploatare (3851B.00.00.000 RE);

Pe peretele clădirii, marcați locația punctelor de ancorare a farului pentru instalarea suporturilor portante și de susținere.

3.2 Materialul compozit de fațare este livrat la șantier, de regulă, sub formă de foi tăiate la dimensiunile de proiectare. În acest caz, în atelierul de pe șantier, cu ajutorul sculelor de mână, a niturilor oarbe și a elementelor de asamblare a casetei, se formează panouri de față cu elemente de fixare.

3.3 Este necesar să se depoziteze foi de material compozit la șantier pe grinzi de până la 10 cm grosime așezate pe teren plan, cu o treaptă de 0,5 m. Dacă instalarea unei fațade ventilate este planificată pentru o perioadă mai mare de 1 lună , foile trebuie deplasate cu lamele. Înălțimea stivei de foi nu trebuie să depășească 1 m.

Operațiunile de ridicare cu foi ambalate din material compozit trebuie efectuate utilizând chingi de bandă textilă (TU 3150-010-16979227) sau alte chingi care previn rănirea foilor.

Nu depozitați materialul compozit de placare împreună cu substanțe chimice agresive.

3.4 În cazul în care un material compozit de fațare ajunge la șantier sub formă de panouri de fațare finisate cu prindere, acestea sunt așezate într-un pachet în perechi, cu suprafețele lor frontale una față de cealaltă, astfel încât perechile adiacente să fie în contact cu spatele lor. laturi. Pachetele sunt așezate pe căptușeli de lemn, cu o ușoară pantă față de verticală. Panourile sunt așezate pe două rânduri în înălțime.

3.5 Marcarea punctelor de instalare a consolelor de reazem și de susținere pe peretele clădirii se realizează în conformitate cu documentația tehnică a proiectului de instalare a unei fațade ventilate.

În stadiul inițial, se determină liniile de baliză pentru marcarea fațadei - linia orizontală inferioară a punctelor de instalare a consolelor și cele două linii verticale extreme de-a lungul fațadei clădirii.

Punctele extreme ale liniei orizontale sunt determinate cu ajutorul unui nivel și marcate cu vopsea de neșters. În cele două puncte extreme, folosind o nivelă laser și o bandă de măsurare, toate punctele intermediare pentru instalarea consolelor sunt determinate și marcate cu vopsea.

Cu ajutorul liniilor de plumb coborâte de pe parapetul clădirii se determină linii verticale în punctele extreme ale liniei orizontale.

Folosind lifturile de fațadă, marcați cu vopsea de neșters punctele de instalare ale suporturilor de rulment și suport pe liniile verticale extreme.

LUCRĂRI PRINCIPALE

3.6 La organizarea producției de lucrări de instalare, zona fațadei clădirii este împărțită în prinderi verticale, în cadrul cărora lucrările sunt efectuate de diferite părți ale instalatorilor de la primul sau al doilea lift de fațadă (Fig. 3) . Lățimea mânerului vertical este egală cu lungimea punții de lucru a leagănului de ridicare a fațadei (4 m), iar lungimea mânerului vertical este egală cu înălțimea de lucru a clădirii. Prima și a doua unitate de instalatori care lucrează la primul ascensor de fațadă, alternând în schimburi, efectuează lucrări de instalare secvențială pe prima, a treia și a cincea prindere verticale. A treia și a patra unitate de instalatori care lucrează la al 2-lea lift de fațadă, alternând în schimburi, efectuează lucrări de instalare secvențială pe a 2-a și a 4-a prindere verticală. Directia de lucru este de la subsolul cladirii pana la parapet.

3.7 Pentru montarea unei fațade ventilate de către o legătură de muncitori de la doi instalatori se determină o prindere înlocuibilă egală cu 4 m2 de fațadă.

3.8 Instalarea unei fațade ventilate începe de la subsolul clădirii pe prima și a doua prindere verticală simultan. În cadrul prinderii verticale, instalarea se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Orez. 3. Schema de împărțire a fațadei în prinderi verticale

Legendă:

Direcția de lucru

Cleme verticale pentru prima și a doua unitate de instalatori care lucrează la primul ascensor de fațadă

Cleme verticale pentru secțiunile a 3-a și a 4-a de instalatori care lucrează la al doilea lift de fațadă

Parte a clădirii pe care se finalizează instalarea fațadei ventilate

Panouri de placare:

P1 - 1000 × 900 mm;

P2 - 1000 × 700 mm;

P3 - 1000 × 750 mm;

P4 - 500 × 750 mm;

U1 (colț): H=1000 mm, H=350×350×200 mm

Marcarea punctelor de instalare a suporturilor de rulment și suport pe peretele clădirii;

Fixarea consolelor culisante pentru ghidarea profilelor;

Instalarea elementelor de placare a fațadei ventilate în colțul exterior al clădirii.

3.9 Instalarea cadrului placajului de fațadă a plintei se realizează fără a utiliza un lift de fațadă de la sol (cu o înălțime a plintei de până la 1 m). Marea parapet este montată de pe acoperișul clădirii la etapa finală a fiecărei prinderi verticale.

3.10 Punctele de instalare ale suporturilor de rulment și suport de pe mânerul vertical sunt marcate cu puncte de baliză marcate pe liniile orizontale și verticale extreme (vezi clauza 3.5), folosind o bandă de măsurare, o nivelă și un cordon de vopsire.

La marcarea punctelor de ancorare pentru instalarea suporturilor de rulment și de susținere pentru prinderea verticală ulterioară, balizele servesc ca puncte de atașare a suporturilor de lagăr și de susținere ale prinderii verticale anterioare.

3.11 Pentru fixarea pe perete a consolelor de lagăr și de susținere, se fac găuri în punctele marcate, diametrul și adâncimea corespunzătoare diblurilor de ancorare, care au fost testate pentru rezistența pentru acest tip de gard de perete.

Dacă o gaură este găurită în locul greșit din greșeală și este necesară găurirea uneia noi, atunci aceasta din urmă trebuie să fie de cel puțin o adâncime a găurii forate față de cea greșită. Dacă această condiție nu poate fi îndeplinită, metoda de fixare a consolelor prezentată în Fig. patru.

Găurile sunt curățate de deșeurile de foraj (praf) cu aer comprimat.

Orez. 4. Unitate de montare pentru suporturi (de susținere) dacă este imposibil să le atașați pe perete la punctele de găurire proiectate

Diblul este introdus în orificiul pregătit și scos cu un ciocan de montare.

Tampoanele termoizolante sunt plasate sub console pentru a nivela suprafața de lucru și pentru a elimina „punțile reci”.

Suporturile sunt fixate pe perete cu șuruburi folosind un burghiu electric cu viteză reglabilă și duze de înșurubare corespunzătoare.

3.12 Dispozitivul de izolare termică și protecție împotriva vântului constă în următoarele operații:

Atârnat pe perete prin fantele pentru suporturile plăcilor termoizolante;

Atârnare pe plăcile termoizolante ale panourilor membranei hidroprotectoare vânt cu suprapunere de 100 mm și fixarea lor temporară;

Găurirea izolației și a membranei hidroprotectoare de vânt a găurilor în perete pentru diblurile în formă de vas în întregime conform proiectului și montarea diblurilor.

Distanța de la dibluri la marginile plăcii termoizolante trebuie să fie de cel puțin 50 mm.

Instalarea plăcilor termoizolante începe de la rândul de jos, care sunt instalate pe profilul de pornire perforat sau pe soclu și montate de jos în sus.

Plăcile sunt atârnate într-un model de șah, orizontal una lângă alta, astfel încât să nu existe goluri între plăci. Dimensiunea permisă a unei cusături neumplute - 2 mm.

Plăcile termoizolante suplimentare trebuie fixate bine pe suprafața peretelui.

Pentru a instala plăci termoizolante suplimentare, acestea trebuie tăiate cu o unealtă de mână. Este interzisă spargerea plăcilor termoizolante.

În timpul instalării, transportului și depozitării, plăcile termoizolante trebuie protejate de umiditate, contaminare și deteriorări mecanice.

Înainte de a începe instalarea plăcilor termoizolante, mânerul detașabil pe care se va efectua lucrarea trebuie protejat de umiditatea atmosferică.

3.13 Suportul de reglare și consolele de sprijin sunt atașate la suport și, respectiv, suporturile de sprijin. Poziția acestor console este reglată astfel încât să se asigure alinierea verticală a abaterii neregulilor peretelui. Suporturile sunt fixate cu șuruburi cu șaibe speciale din oțel inoxidabil.

3.14 Fixarea pe consolele de reglare a profilelor de ghidare verticale se realizează în următoarea secvență. Profilele sunt instalate în canelurile rulmentului de reglare și ale consolelor de susținere. Apoi profilele sunt fixate cu nituri pe suporturile de rulment. În consolele de reglare de susținere, profilul este instalat liber, ceea ce îi asigură mișcarea verticală liberă pentru a compensa deformațiile de temperatură.

În îmbinările verticale a două profile succesive, pentru compensarea deformărilor termice, se recomandă menținerea unui decalaj de 8 până la 10 mm.

3.15 La conectarea la soclu, tablița perforată se fixează cu un colț de profilele de ghidare verticale folosind nituri oarbe (Fig. 5).

3.16 Instalarea panourilor de placare începe de la rândul de jos și conduce de jos în sus (Fig. 6).

Pe profilele verticale de ghidare (4) sunt instalate console glisante (9). Suportul culisant superior este setat în poziția de proiectare (fixat cu șurubul de fixare 10), iar cel inferior - pe cel intermediar (9). Panoul este așezat pe consolele superioare de glisare și prin deplasarea consolelor de glisare inferioare se instalează „în distanțier”. Suporturile culisante superioare ale panoului sunt fixate suplimentar cu șuruburi autofiletante de la schimbarea verticală. De la deplasarea orizontală, panourile sunt atașate suplimentar de profilul de susținere cu nituri (11).

3.17 La instalarea panourilor de placare la joncțiunea ghidajelor verticale (profile portante) (Fig. 7), trebuie îndeplinite două condiții: panoul de placare superior trebuie să închidă golul dintre profilele portante; valoarea de proiectare a decalajului dintre panourile de parament inferior și superior trebuie menținută cu exactitate. Pentru a îndeplini a doua condiție, se recomandă utilizarea unui șablon din lemn bară pătrată. Lungimea barei este egală cu lățimea panoului de placare, iar marginile sunt egale cu valoarea de proiectare a spațiului dintre panourile de placare inferioare și superioare.

Orez. 5. Joncțiune cu soclu

Orez. 6. Instalarea panoului de placare

Orez. 7. Montarea panourilor de placare la joncțiunea profilelor portante

Orez. 8. Unitate de montare pentru panouri de placare pe colțul exterior al clădirii

3.18 Racordarea fațadei ventilate la colțul exterior al clădirii se realizează cu ajutorul unui panou pentru colț (Fig. 8).

Panourile de placare de colț sunt fabricate de furnizorul-producător sau la șantier cu dimensiunile specificate în proiectarea fațadei.

Panoul de placare de colț este atașat de cadrul de susținere prin metodele de mai sus și de peretele lateral al clădirii - folosind colțurile prezentate în Fig. 8. O condiție prealabilă este instalarea diblurilor de ancorare pentru fixarea panoului de placare de colț la o distanță de cel puțin 100 mm de colțul clădirii.

3.19 În cadrul mânerului interschimbabil, montarea unei fațade ventilate care nu are joncțiuni și rame de ferestre se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Marcarea punctelor de ancorare pentru montarea consolelor portante și de susținere pe peretele clădirii;

Găuri de găuri pentru instalarea diblurilor de ancorare;

Fixarea de perete a consolelor de rulment și de susținere cu ajutorul diblurilor de ancorare;

Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului;

Fixarea de consolele de rulment și de susținere a consolelor de reglare cu ajutorul șuruburilor de blocare;

Fixare pe consolele de reglare ale profilelor de ghidare;

Lucrările de instalare se efectuează în conformitate cu cerințele specificate în paragrafe. 3.10 - 3.14 și paragrafele. 3.16 și 3.17 din această hartă tehnologică.

3.20 În cadrul mânerului interschimbabil, instalarea unei fațade ventilate cu toc de fereastră se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Marcarea punctelor de ancorare pentru montarea consolelor portante și de susținere, precum și a punctelor de ancorare pentru fixarea elementelor tocului ferestrelor pe peretele clădirii;

Fixarea pe perete a elementelor substructurii tocului ferestrei (Fig. 9);

Fixarea pe perete a consolelor portante și de susținere;

Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului;

Fixare pe consolele de rulment și suport ale consolelor de reglare;

Fixare pe consolele de reglare ale profilelor de ghidare;

Fixarea tocului ferestrei pe profilele de ghidare cu fixare suplimentară pe profilul tocului (Fig. 10, 11, 12);

Montarea panourilor de fațare.

3.21 În cadrul mânerului interschimbabil, instalarea unei fațade ventilate adiacentă parapetului se realizează în următoarea secvență tehnologică:

Marcarea punctelor de ancorare pentru montarea consolelor portante și de susținere pe peretele clădirii, precum și a punctelor de ancorare pentru atașarea tabliului de parapet la parapet;

Găuri de găuri pentru instalarea diblurilor de ancorare;

Fixarea de perete a consolelor de rulment și de susținere cu ajutorul diblurilor de ancorare;

Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului;

Fixarea de consolele de rulment și de susținere a consolelor de reglare cu ajutorul șuruburilor de blocare;

Fixare pe consolele de reglare ale profilelor de ghidare;

Montare panouri de parament;

Fixarea tabliului parapetului pe parapet și pe profilele de ghidare (Fig. 13).

3.22 În timpul pauzelor de lucru pe mâner înlocuibil, partea izolată a fațadei care nu este protejată de precipitațiile atmosferice este acoperită cu o folie de protecție din polietilenă sau în alt mod pentru a preveni umezirea izolației.

4.1 Calitatea fațadei ventilate este asigurată de controlul curent al proceselor tehnologice ale lucrărilor pregătitoare și de instalare, precum și pe perioada recepției lucrărilor. În conformitate cu rezultatele controlului curent al proceselor tehnologice se întocmesc certificate de examinare a lucrărilor ascunse.

4.2 În procesul de pregătire a lucrărilor de instalare, verificați:

Pregătirea suprafeței de lucru a fațadei clădirii, elementele structurale ale fațadei, mijloacele de mecanizare și instrumentele pentru lucrările de instalare;

Material: oțel galvanizat (foaie 5 > 0,55 mm) conform GOST 14918-80

Orez. 9. Vedere generală a cadrului ferestrei

Orez. 10. Adiacent deschiderii ferestrei (inferioară)

secțiune orizontală

Orez. 11. Adiacenta cu deschiderea ferestrei (lateral)

* În funcție de densitatea materialului anvelopei clădirii.

Orez. 12. Adiacenta cu deschiderea ferestrei (sus)

sectiune verticala

Orez. 13. Nod de joncțiune cu parapet

Calitatea elementelor cadrului de susținere (dimensiuni, absența loviturilor, îndoiurilor și a altor defecte ale consolelor, profilelor și altor elemente);

Calitatea izolației (dimensiunile plăcilor, absența golurilor, a loviturilor și a altor defecte);

Calitatea panourilor de placare (dimensiuni, absenta zgarieturi, zgarieturi, indoituri, rupturi si alte defecte).

4.3 În procesul de instalare, ei verifică conformitatea cu proiectul:

Precizia marcajului fatadei;

Diametrul, adâncimea și curățenia orificiilor pentru dibluri;

Precizia și rezistența fixării lagărelor și consolelor de susținere;

Corectitudinea și rezistența fixării pe peretele plăcilor termoizolante;

Poziția consolelor de reglare care compensează denivelările peretelui;

Precizia instalării profilelor de susținere și, în special, golurile în punctele de îmbinare a acestora;

Planeitatea panourilor de fațadă și golurile de aer dintre acestea și plăcile termoizolante;

Corectitudinea amenajării cadrelor pentru finalizarea fațadei ventilate.

4.4 La acceptarea lucrărilor se verifică fațada ventilată în ansamblu și mai ales cu atenție ramele colțurilor, ferestrelor, subsolului și parapetului clădirii. Defectele constatate în timpul inspecției sunt eliminate înainte de punerea în funcțiune a instalației.

4.5 Recepția fațadei montate se documentează printr-un act cu evaluarea calității lucrării. Calitatea se apreciaza prin gradul de conformitate a parametrilor si caracteristicilor fatadei montate specificate in documentatia tehnica a proiectului. La acest act se anexează certificatele de examinare a lucrărilor ascunse (conform clauzei 4.1).

4.6 Parametrii controlați, metodele de măsurare și evaluare a acestora sunt date în Tabel. unu.

tabelul 1

Parametri controlați

	Procese și operațiuni tehnologice	Parametri, caracteristici	Toleranța valorilor parametrilor	Metoda de control și instrument	Controlul timpului
	Marcarea fațadei	Precizia marcajului	0,3 mm pe 1 m	Nivel și nivel cu laser	În procesul de marcare
	Găuri de găuri pentru dibluri	Adâncime h, diametru D	Adâncime h mai mult decât lungimea diblului cu 10 mm; D+ 0,2 mm	Indicator de adâncime, indicator de interior	În timpul forajului
	Suporturi de montare	Precizie, putere	Conform proiectului	Nivel, nivel	În procesul de prindere
	Suport izolator pe perete	Forță, corectitudine, umiditate nu mai mult de 10%		contor de umiditate	În timpul și după fixare
	Fixarea consolelor de reglare	Compensarea pereților neuniformi		Din punct de vedere vizual
	Fixarea profilelor de ghidare	Goluri la articulații	Conform proiectului (minim 10 mm)		În curs
	Fixarea panourilor de fațare	Abaterea planului suprafeței fațadei de la verticală	1/500 din înălțimea fațadei ventilate, dar nu mai mult de 100 mm	Măsurând, la fiecare 30 m de-a lungul lățimii fațadei, dar cel puțin trei măsurători per volum primit	În timpul și după instalarea fațadei

5.1 Nevoia de materiale și produse de bază este prezentată în tabelul 2.

masa 2

	Nume	unitate de măsură	Cerință pe 600 m2 de fațadă (inclusiv suprafața totală a ferestrelor 78,75 m2)
	Instalarea cadrului de susținere:
	suport de transport
	suport de sprijin
	suport de reglare portantă
	suport de reglare suport
	ghid vertical
	suport glisant
	nit orb 5×12 mm (oțel inoxidabil)
	set de șuruburi
	șurub de blocare M8 complet cu șaibă și piuliță
	șurub de blocare
	suport de montare pe geam
	Dispozitiv de izolare termică și protecție împotriva vântului:
	izolatie
	diblu dibl
	folie rezistenta la vant
	Montarea panourilor de fațare
	panou de placare:
	П1 - 1000×900 mm
	П2 - 1000×700 mm
	П3 - 1000×750 mm
	П4 - 500×750 mm
	U1 - colț exterior, H - 1000 mm, LA- 350×350×200 mm
	profil perforat (soclu)
	accesorii de încadrare la deschiderea ferestrei:
	mai jos (L - 1500 mm)
	lateral (L = 1500 mm)
	sus (L = 1500 mm) buc.
	panou de placare superior (ansamblu parapet)

5.2 Nevoia de mecanisme, echipamente, unelte, inventar și accesorii este dată în tabelul 3.

Tabelul 3

	Nume	Tip, marcă, GOST, desen nr., producător	Specificație	Scop	Cantitate pe link
	Lift pentru fațadă (leagăn)	PF3851B, CJSC „Uzina mecanică experimentală Tver”	Lungime platformă de lucru 4 m, capacitate de încărcare 300 kg, înălțime de ridicare până la 150 m	Realizare lucrari de montaj la inaltime
	Plumb, cordon	OT400-1, GOST 7948-80. Snur cu trei fire de capron sau clor	Greutatea firului de plumb nu este mai mare de 0,4 kg. Lungime cablu 5 m, diametru 3 mm	Delimitarea prinderilor, verificarea verticalității
	nivel de spirit	Tip 70-1500 "STABILA"	Lungime 1500 mm, 1 vert. și 1 orizontală nivel. Precizie de măsurare 0,5 mm/m
	nivel laser	BL 40 VHR SKB Stroypribor	Precizie de măsurare 0,1 mm/m	Măsurarea înălțimii
	Nivel cu laser	BL 20 SLE "Stroypribor"		Verificarea planurilor orizontale
		Interskol DU 1000-ER	Putere 1000 W. Diametru maxim de gaurire in beton 20 mm	Găuri în perete
	Ruletă de oțel	R20UZK, GOST 7502-98	Lungime 20 m, greutate 0,35 kg	Măsurarea dimensiunilor liniare
	Șurubelniță cu cap de pârghie	Șurubelniță Profi INFOTEKS LLC	Maneta reversibila
	Cheie manuală cu impact		Cuplul de strângere este determinat prin calcul	Înșurubarea/desșurubarea piulițelor, șuruburilor, șuruburilor
	Burghiu electric cu burghie pentru insurubare	Interskol DU-800-ER	Putere consumata 800 W, diametru maxim de gaurire in beton 20 mm, greutate 2,5 kg	Găuri de găuri și șuruburi de înșurubare
	Unelte de nituit manual	Clești de nituire „ENKOR”		Montare cu nituri
	Pistol de nituire a bateriei	Nituitoare cu baterie ERT 130 "RIVETEC"	Forta nit 8200 N, cursa 20 mm, greutate cu baterie 2,2 kg	Instalarea nituri oarbe
	Foarfece pentru tăierea metalului (dreapta, stânga)	Foarfece electrice manuale VERN-0,52-2,5; foarfece metalice "Maestru"	Putere 520 W, grosime de tăiere a tablei de aluminiu de până la 2,5 mm; dreapta, stânga, dimensiune 240 mm	Tăierea panourilor de placare
		MPLI-1 GOST 11042-90		Conducerea diblului
	Mănuși de protecție pentru pozarea izolației termice	GOST 12.4.010-75	Despică	Lucreaza in siguranta
	Garduri pentru zonele de lucru de inventar	GOST 2340-78			locația reală
	Centură de siguranță	GOST R 50849-96*
	Casca de constructii	GOST 124.087-84	Greutate 0,2 kg

Tabelul 4

		Unitate măsurători	Scopul muncii	Rata costurilor forței de muncă pe unitatea de măsură, oră de om
	Instalarea liftului de fatada
	Pentru prindere verticală:
	Demontarea liftului de fatada
	Pe o prindere verticală:
	Instalarea unei fațade ventilate(montarea cadrului de susținere; montarea izolației termice și a protecției împotriva vântului și hidroprotecției; montarea panourilor de parament)
	Materiale de transport (marfa) (20 m)			(1,5 + 0,56) = 2,06

Denumirea procesului tehnologic

Costuri cu forța de muncă pentru cantitatea totală de muncă, oră de muncă

Compoziția link-ului

Continuare, proces în funcție de domeniul de activitate, h

Zi de lucru

Instalarea liftului

Pentru 1 vert. captură

Pentru 2 vert. captură

La 3 vert. captură

Pentru 4 vert. captură

La 5 vert. captură

Dezmembrarea liftului

Pentru 1 vert. captură

Pentru 2 vert. captură

La 3 vert. captură

Pentru 4 vert. captură

La 5 vert. captură

Instalare fatada

2 link-uri, fiecare:

Pentru 1 vert. captură

Pentru 2 vert. captură

De 3 ori. – 1 (se lucrează în 2 schimburi)

La 3 vert. captură

Pentru 4 vert. captură

La 5 vert. captură

Materiale de transport

Durata totală a lucrării - 48,6 zile lucrătoare

8.1 La organizarea și efectuarea lucrărilor de instalare a fațadelor ventilate, trebuie îndeplinite cerințele următoarelor documente de reglementare:

SNiP 12-03-2001 „Siguranţa muncii în construcţii. Partea 1. Cerințe generale”;

SNiP 12-04-2002 „Siguranţa muncii în construcţii. Partea 2. Producția de construcții”;

GOST 12.4.011-89 „SSBT. Mijloace de protecție a lucrătorilor. Cerințe generale și clasificare”.

8.2 Securitatea la incendiu la locul de muncă trebuie asigurată în conformitate cu cerințele:

PPB 01-03 „Reguli de siguranță la incendiu în Federația Rusă”;

GOST 12.1.004-91 „SSBT. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale".

8.3 Securitatea electrică la locul de muncă trebuie asigurată în conformitate cu cerințele:

GOST 12.1.019-79 „SSBT. Siguranta electrica. Cerințe generale";

GOST 12.1.030-81 „SSBT. Siguranta electrica. Împământare de protecție, repunere la zero”;

POT R M-016-2001 (RD 153-34.0-03.150-00) „Reguli intersectoriale pentru protectia muncii (reguli de siguranta) in timpul functionarii instalatiilor electrice”.

8.4 La organizarea unui șantier, trebuie stabilite amplasarea șantierelor de lucru, locurilor de muncă, căi de trecere pentru mașini și vehicule de construcții, căi de trecere pentru oameni, zone periculoase pentru muncitori, în cadrul cărora funcționează constant sau pot acționa potențial factori de producție periculoși sau nocivi. Zonele periculoase trebuie marcate cu semne de siguranță și inscripții conform formularului stabilit în conformitate cu cerințele GOST 12.4.026-76 „SSBT. Culori de semnalizare și semne de siguranță.

Locația și proiectarea gardurilor pentru șantierele de construcție și instalare trebuie specificate în PPR și să respecte cerințele GOST 23407-78 „Garduri de inventar pentru șantierele de construcții și șantierele de construcție și instalare. Specificații".

8.5 Depozitarea și depozitarea materialelor, produselor și echipamentelor trebuie efectuate în conformitate cu cerințele standardelor sau specificațiilor pentru materiale, produse și echipamente, precum și SNiP 12-03-2001.

8.6 Locurile de muncă, dacă este necesar, trebuie să aibă garduri temporare în conformitate cu cerințele GOST 12.4.059-89 „SSBT. Constructie. Protecțiile sunt un inventar de protecție. Condiții tehnice generale”.

8.7 Șantierul de construcție, șantierele de lucru, locurile de muncă, căile de acces și abordările către acestea pe timp de noapte trebuie să fie iluminate în conformitate cu cerințele GOST 12.1.046-85 „SSBT. Constructie. Standarde de iluminat pentru șantiere. Iluminarea trebuie să fie uniformă, fără efectul orbitor al dispozitivelor de iluminat asupra lucrătorilor.

8.8 La instalarea unei fațade ventilate folosind un lift de fațadă, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

Zona din jurul proiecției liftului pe sol trebuie să fie împrejmuită. Prezența persoanelor neautorizate în această zonă în timpul funcționării, instalării și demontării ascensorului este interzisă;

La instalarea consolelor, este necesar să fixați un poster cu inscripția „Atenție! Se instalează console”;

Înainte de a atașa frânghiile la console, este necesar să se verifice fiabilitatea frânghiilor pe degetar;

Fixarea cablurilor de console trebuie verificata dupa fiecare miscare a consolei;

Balastul constând din contragreutăți, după ce a fost instalat pe consolă, trebuie să fie bine fixat. Aruncarea spontană a balastului trebuie exclusă;

La efectuarea lucrărilor la lift, pe console trebuie fixate afișe „Nu îndepărtați balastul” și „Periculos pentru viața lucrătorilor”;

Corzile de ridicare și de siguranță trebuie să fie tensionate bine cu greutăți. Când liftul este în funcțiune, greutățile nu trebuie să atingă solul;

Greutățile și elementele de balast (contragreutate) trebuie marcate cu greutatea lor reală. Utilizarea greutăților în vrac și a contragreutăților este interzisă;

Lucrările la lift trebuie efectuate numai în căști;

Intrarea în leagănul liftului și ieșirea din acesta trebuie efectuate numai de la sol;

Când lucrează în leagănul liftului, lucrătorul trebuie să folosească centura de siguranță cu fixarea acesteia pe balustradele leagănului.

8.9 În timpul funcționării ascensorului, este interzis:

Efectuați lucrări la lift cu o viteză a vântului mai mare de 8,3 m/s, pe timp de ninsoare, ploaie sau ceață, precum și noaptea (în lipsa iluminatului necesar);

Utilizați un lift defect;

Supraîncărcați liftul;

Mai mult de două persoane în lift;

Efectuați lucrări de sudare de la suportul de ridicare;

Lucrați fără capace de trolii și dispozitive de prindere.

8.10 Nu este necesară dezvoltarea de proiectare a problemelor legate de asigurarea securității muncii luate în considerare în această hartă.

Pentru a proteja în mod fiabil clădirea de influențele externe, se folosește din ce în ce mai mult o fațadă din gresie porțelanată ventilată.

În construcția clădirilor și structurilor se folosesc diferite materiale și tehnologii.

O clădire rezidențială cu mai multe etaje, o cabană de țară sau o clădire publică trebuie să respecte un set de cerințe care determină dacă este convenabil să locuiești și să lucrezi în interior.

În același timp, se impun cerințe nu mai puțin stricte asupra aspectului unor astfel de obiecte. Pereții ar trebui să aibă un aspect atât fiabil, cât și atractiv.

Avantajele unei fațade ventilate

Într-o zonă climatică cu o schimbare bruscă a anotimpurilor, este foarte important să se asigure o izolare termică adecvată a clădirii.

Pentru a preveni scurgerile de căldură și pentru a reduce costurile de încălzire, până de curând, grosimea pereților a fost mărită.

Odată cu această decizie, volumul investițiilor de capital în construcții crește semnificativ. Luând în considerare aceste și alte circumstanțe, fațadele cu balamale din gresie porțelană au început să fie folosite în construcția clădirilor.

Calculele elementare și experiența reală arată că astfel de soluții aduc un efect multiplex. Costul instalării sistemului de fațadă se plătește în 5-7 ani, iar durata de viață a acestuia este prelungită până la 30-50 de ani.

Aspectul estetic

Proiectez o fațadă cu balamale, puteți alege o placare dintr-o gamă largă de materiale de placare.

Finisajele naturale, panourile metalice, gresie portelanata si alte materiale de finisare, atunci cand sunt folosite corect, va permit sa creati o fatada exclusivista.

Fiabilitate și rezistență

Instalarea unei fațade cu balamale poate fi comparată ca cost cu un finisaj de perete „umed”.

Dar în ceea ce privește calitatea aspectului și durata de viață, panourile cu balamale câștigă cu un avantaj semnificativ.

Sunt foarte rezistente la orice condiții meteorologice.

Izolație fonică și termică de înaltă calitate

Subsistemul de fațadă ventilată ține în siguranță panourile de placare din gresie porțelană. De asemenea, subsistemul creează un spațiu de aer între ele și izolația termică.

În acest fel, se formează o structură „stratificată” a pielii clădirii, al cărei dispozitiv va reține și reține căldura în interior și nu va lăsa să intre zgomotul din exterior.

Rezistent la foc

Panourile folosite pentru instalarea fatadelor cu balamale au proprietati de rezistenta la foc ridicate.

Gresie portelanata si alte materiale din care sunt asamblate aceste produse apartin categoriei de incombustibile sau greu inflamabile.

Etapa pregătitoare

Practica pe termen lung arată că fațadele din gresie porțelanată cu balamale sunt instalate și pe clădirile nou ridicate, precum și pe cele care trebuie reparate.

Pentru început, este necesar, în primul rând, să examinăm obiectul.

Este necesar să se studieze și să se dezvolte un proiect cu drepturi depline, pe baza cărora vor fi selectate materiale, în funcție de care vor fi instalate panourile.

Procedura de elaborare a documentației de lucru a fost elaborată până la cel mai mic detaliu, constă din următorii pași:

• elaborarea desenelor de fațadă a clădirii:
• calculul parametrilor termici;
• dezvoltarea unei scheme de montare a elementelor cadrului și a placajului;
• pregătirea specificațiilor pentru materiale și elemente de fixare;
• proiect de productie a lucrarilor.

La efectuarea desenelor de lucru, este selectat un subsistem specific care va susține panourile de placare.

Cel mai simplu și mai bugetar design este asamblat din grinzi de lemn. Tehnologia de pregătire și instalare a materialelor este bine dezvoltată.

Cu toate acestea, lemnul este instabil la procesele de degradare. Aceste dezavantaje sunt lipsite de materiale precum aluminiu, oțel inoxidabil și galvanizat.

Elementele de fixare din aceste metale au parametri tehnici înalți și sunt capabile să servească pe toată durata de viață a clădirii.

După ce este selectat un anumit tip de cadru, se elaborează o hartă tehnologică pentru fixarea acestuia.

Această hartă este întocmită ținând cont de caracteristicile tuturor materialelor care sunt utilizate în lucrare.

Dacă dimensiunile geometrice ale izolatorului termic - lungime, lățime, grosime - nu corespund parametrilor tehnici specificați în pașaportul material, atunci calitatea protecției va fi mai mică decât valorile calculate.

Motivul constă în faptul că în timpul instalării se vor forma goluri și cavități de aer.

În plus, izolatorul termic trebuie să aibă o greutate specifică minimă, să nu absoarbă umezeala din aer și să nu-și piardă forma inițială în timp.

Harta tehnologică surprinde în mod clar toate cerințele de bază pentru materii prime și elemente de fixare.

În proiectul de realizare a lucrărilor, este necesar să se prevadă puncte de atașare trasate detaliate pentru elementele fațadei cu balamale.

Subsistemul de fațadă poate avea orientare verticală, orizontală sau transversală.

Fiecare design are propriile sale particularități și specificități atunci când se instalează panouri.

În acest context, trebuie remarcat faptul că gresia porțelană este considerată un material de finisare universal, putând fi utilizat în implementarea oricărui design.

Schema de culori a acestui material de finisare vă permite să creați o mare varietate de compoziții și combinații.

Instalarea unei fațade cu balamale

Tehnologia de instalare a fațadelor ventilate cu balamale a fost elaborată până la cel mai mic detaliu. În prima etapă, fațadele clădirii sunt marcate.

Balizele verticale sunt așezate de-a lungul liniei ghidajelor de rulment, un cordon sau o sfoară restrictivă este tras și fixat în siguranță.

Următorul pas este atașarea consolelor de susținere. Este necesar să vă asigurați că elementele de fixare a panoului sunt amplasate exact în punctele desemnate.

Apoi izolația este atașată de perete. La așezarea izolației, este important să nu se formeze cusături verticale continue.

Următorul pas este instalarea profilului de ghidare. În etapa finală, panoul de față este atașat.

Control de calitate

Orice subsistem de perete cortină va servi mult timp și în mod fiabil dacă instalarea este efectuată în strictă conformitate cu cerințele actuale.

La efectuarea oricărei lucrări de finisare, se aplică o singură regulă testată în timp - calitatea lucrărilor efectuate este verificată după fiecare operațiune.

Atunci când balizele verticale sunt amplasate pe pereți, maistrul sau un specialist autorizat în acest sens trebuie să verifice exactitatea amplasării lor.

La transferul plăcilor termoizolante pentru instalare, este necesar să le verificați pentru defecte și deformații. Placile din gresie portelanata nu trebuie sa prezinte aschii sau fisuri.

Harta tehnologică servește drept bază pentru monitorizarea calității tuturor operațiunilor.

Instalația sau organizația de construcție trebuie să aibă propriul sistem de management al controlului calității.

Acest document precizează clar care procese și parametri sunt supuși controlului obligatoriu sau selectiv.

De asemenea, a fost stabilit cercul de persoane care ar trebui să răspundă de realizarea acestor lucrări.

După ce ați finalizat instalarea izolației termice, trebuie să apelați un reprezentant al organizației de proiectare și al clientului pentru a întocmi un certificat de finalizare.

Lucrările la instalarea fațadelor ventilate cu balamale necesită abilități și calificări din partea interpreților.

Harta tehnologică, printre altele, prescrie tipuri specifice de instrumente care pot fi utilizate pe un anumit obiect.

Deci, în cărămizi sau blocuri goale, nu este permisă găuri pentru dibluri cu un perforator.

Fiecare operațiune tehnologică trebuie efectuată în strictă conformitate cu documentul normativ.

Data: 22-05-2016

Când se construiesc clădiri noi sau se renovează cele vechi, o fațadă ventilată cu balamale este folosită ca unul dintre tipurile de decorare. Nu numai că oferă clădirii un aspect îngrijit și atractiv, dar îi îmbunătățește și performanța.

În structura sa, aceasta este o structură complexă, care include un cadru și produse de față. Ca placare se folosesc panouri din piatra naturala, gresie portelanata, siding, sticla.

Sistemul de prindere a panoului de placare este asamblat din console și profile de ghidare. Proiectarea, calculul fiabilității structurale și instalarea produselor de finisare sunt efectuate individual pentru fiecare clădire.

Dispozitivul unei fațade cu balamale

Fațada ventilată cu balamale este o structură cu mai multe straturi care este atașată de peretele clădirii.

Dacă luăm în considerare dispozitivul unei fațade cu balamale, putem distinge următoarele elemente:

• - folie pentru bariera de vapori;
• - strat termoizolant;
• - folie rezistenta la vant;
• - strat de aer;
• - panou frontal.

Când se calculează parametrii unui perete cortină, este foarte important să se determine dimensiunea spațiului de aer.

De fapt, un astfel de sistem este conceput astfel încât să se asigure că ventilația prin acest gol va oferi nivelul optim de umiditate pentru izolarea termică și panourile de placare din gresie porțelanată.

Având un astfel de dispozitiv, o fațadă ventilată cu balamale oferă o izolație suplimentară a clădirii.

Un calcul elementar arată că într-o casă căptușită cu gresie porțelanată devine mai cald iarna și mai rece vara.

Fațadele montate pe bază de panouri compozite au o durată de viață aproape nelimitată.

Această caracteristică se explică prin capacitatea unei fațade ventilate de a autoelibera suprafețele interne de umiditate.

Elementele de fixare, izolația termică și peretele clădirii nu sunt expuse efectelor dăunătoare ale vaporilor de apă saturati și nu necesită reparații și înlocuiri periodice.

Avantajele unei fațade cu balamale

În comparație cu alte metode de finisare, o fațadă ventilată cu balamale are o serie de diferențe pozitive.

Un calcul atent al costurilor curente și al beneficiilor viitoare arată că toate costurile, de-a lungul timpului, se plătesc considerabil.

Atunci când proiectați o structură, este important să înțelegeți clar de ce este de preferat să folosiți materiale compozite în locul materialelor tradiționale.

Placile de placare realizate din gresie portelanata au o rezistenta mare si o varietate de texturi.

Nu se estompează sub acțiunea razelor solare și a vântului. Harta tehnologică determină metoda de fixare a produselor de fațare, care asigură integritatea structurii pentru mulți ani.

Produse pentru fatada ventilata

Pentru ca o fațadă ventilată cu balamale să servească mult timp, să arate estetic plăcut, să fie funcțională și economică, este necesar să alegeți materialele potrivite.

Calculul proiectării se face pe baza unor metode și recomandări speciale. Suporturile, care stau la baza structurii de susținere, sunt fixate cu ancore.

Ancora este un set de dibluri din nailon și șurub de expansiune. Alegerea unui anumit tip de diblu se face pe baza unui test al capacității portante a peretelui.

Pentru astfel de teste, există o instrucțiune specială. Este interzisă utilizarea șuruburilor acoperite cu electrozinc pentru fixarea fațadelor.

Sistem de fixare

În producția de console și profile de ghidare se folosesc aliaje de aluminiu, oțel inoxidabil și zincat.

Aceste produse trebuie să aibă suficientă rezistență pentru a rezista la sarcină și rezistență la efectele mediului agresiv.

Pentru fixarea panourilor din gresie portelanata, pe langa console, se folosesc profile de ghidare, extensii si cleme. Acest sistem de prindere a fost testat în practică.

Un set de elemente de fixare trebuie completat dintr-un singur material - fie toate elementele sunt din aluminiu sau oțel.

Din cursul fizicii se știe că atunci când două metale vin în contact, se declanșează un proces intens de coroziune. Cel mai simplu calcul arată că piesa de oțel va începe să ruginească și apoi își va pierde proprietățile.

Astfel de fenomene vor afecta negativ rezistența structurii fațadei.

izolație termică

Izolația selectată corect reține căldura în clădire și, prin urmare, reduce costurile de încălzire.

Calculul grosimii stratului termoizolant se realizează pe baza specificații clădire.

Pentru producerea de produse termoizolante se folosesc numai materiale incombustibile.

Harta tehnologică prescrie fixarea elementelor de izolație cu dibluri în formă de vas.

Cel mai comun material pentru fabricarea izolației termice este vata minerală. Îndeplinește cerințele pentru indicatori precum permeabilitatea la vapori și densitatea.

Foile din vata de sticla sunt usor de folosit, intrucat sunt combinate optim cu tehnologia de montare a panourilor din gresie portelanata sau alte materiale compozite.

Materiale de confruntare

Astăzi, pe piața materialelor de construcție și finisare există o selecție largă de panouri care sunt utilizate în fațade ventilate cu balamale.

În climatul aspru al benzii de mijloc, panourile din materiale compozite, casetele metalice și plăcile de fibrociment s-au dovedit bine.

Fiecare produs are anumite avantaje.

Înainte de a face o alegere în favoarea unui anumit produs, este necesar să efectuați un calcul detaliat al echilibrului avantajelor și dezavantajelor acestuia.

Este important ca în timpul funcționării fațada cu balamale să nu necesite costuri suplimentare de întreținere.

Procedura de instalare

Instalarea fațadelor ventilate cu balamale se realizează într-o anumită secvență.

Înainte de a începe lucrul la instalație, antreprenorului i se oferă o hartă tehnologică, care definește strict toate etapele procesului de producție.

Instalarea unei fațade cu balamale începe cu o examinare a clădirii. Instrucțiunea privind protecția muncii, atunci când se efectuează lucrări la înălțime, prescrie stabilirea limitelor zonei de pericol din jurul clădirii.

Pentru fixarea fiabilă a suporturilor, este necesar să curățați suprafața pereților de tencuiala veche, praf și murdărie.

Următoarea acțiune pe care harta tehnologică o prescrie este marcarea pereților.

Mai întâi, linia orizontală inferioară este indicată pentru montarea primului rând de console, apoi cele două linii verticale extreme, care vor servi drept ghid pentru marcarea etapei de montare.

Acest pas trebuie să fie egal cu lățimea panoului de finisare din gresie porțelanată sau orice material pe care se lucrează.

După aceea, în punctele desemnate, toate parantezele sunt fixate, al căror număr prevede proiectarea unui anumit obiect.

Dacă dispozitivul fațadei cu balamale prevede prezența izolației termice, atunci în pasul următor este fixat.

Harta tehnologică prevede această operațiune.

Apoi profilele de ghidare verticale sunt fixate și clemele sunt deja atașate la ghidajele verticale pentru montarea panourilor din gresie portelanată.

Clemele sunt folosite pentru fixarea finală a panourilor frontale. Calculul parametrilor geometrici și fiabilitatea dispozitivului de fixare se realizează în faza de proiectare.

În aceeași ordine se montează sistemul de prindere pentru panouri compozite și metalice.

Harta tehnologică conține anumite cerințe pentru monitorizarea calității fiecărei operațiuni.

Orice calcul preliminar al rezistenței necesită verificare în condiții reale.

După fixarea suporturilor, este necesar, conform unei metode speciale, să se efectueze teste care să confirme fiabilitatea fixării elementelor de fixare în perete.

După rezultatele pozitive, se continuă lucrările de fixare a plăcilor de gresie porțelană și a altor materiale.

Metodele de control al calității lucrărilor de instalare sunt îmbunătățite în mod constant, datorită cărora fațadele ventilate cu balamale servesc mult timp și în mod fiabil.

Finisarea casei cu gresie cu elemente de fixare metalice

Există multe materiale disponibile pentru crearea fațadelor ventilate. Printre acestea, a apărut o noutate: plăci de fațadă cu elemente de fixare metalice. Luați în considerare caracteristicile acestor produse, performanța, avantajele și dezavantajele, tehnologia de instalare.

Caracteristicile plăcilor de față cu elemente de fixare metalice

Producția de module de fațadă cu elemente de fixare are loc pe echipamente speciale. Componenta principală este betonul de înaltă calitate din clasa "MB" cu aditivi (microsilica, superplastifiant).

Placi cu elemente de fixare

Placa finisata are o structura omogena si este un material stabil pentru placarea fatadelor. Principalele caracteristici:

• durabilitate;
• rezistență la umiditate;
• imunitate la temperaturi extreme;
• Siguranța privind incendiile;
• prietenos cu mediul;
• putere.

Tehnologia de producție prevede instalarea elementelor de fixare în stadiul de turnare a betonului. O astfel de fabricație asigură soliditatea conexiunii și durabilitatea în funcționare.

Placa este fixată în siguranță cu șuruburi autofiletante. La verificarea sarcinii la separare, a fost setat un indicator care depășește 200 kg.

O gamă largă de finisaje din piatră

Placi de fațadă cu elemente de fixare este disponibil într-o varietate de texturi și culori. Are dimensiuni diferite. Imită toate zonele populare de placare:

• piatră naturală;
• ardezie;
• gresie tăiată;
• ardezie;
• cărămidă.

Puteți alege orice dimensiune

Producătorii, împreună cu panourile, realizează accesorii pentru montaj: elemente de colț, matrițe pentru ornamente ferestre, panouri pentru uși.

Luați în considerare plăcile de fațadă cu elemente de fixare din punctul de vedere al consumatorului și al constructorului profesionist.

Casele sunt placate cu elemente de fixare mai repede decât fațadele convenționale

Avantaje

Blocurile frontale cu kleimers corespund tuturor caracteristicilor unei plăci frontale. Un avantaj semnificativ este ușurința de instalare.

Fixarea are loc pe plăcile de atașare deja instalate în corp. Pe lateralele fiecărui bloc există îmbinări cu șanțuri spinoase, care reprezintă un suport suplimentar și garantează rezistența fixării.

Instalarea plăcilor fără conexiune cu canelură pe o ladă de scânduri

Cerințele pentru ladă sunt moi - poate fi făcută din orice materiale. Instalarea este mai rapidă decât cu materiale similare de față. Placile cu elemente de fixare sunt potrivite pentru fațade ventilate.

Producătorii produc o varietate de texturi într-o gamă largă de culori. Această alegere este atractivă pentru designeri, contribuie la realizarea oricăror fantezii ale proprietarilor de case private.

Defecte

Placile cu elemente de fixare au dezavantaje semnificative:

1. Acest lucru se manifestă la fixarea în locuri de „fittinguri”. La tăiere, fiabilitatea fixării se pierde. Fără fixare suplimentară, partea tăiată „merge”.
2. În comparație cu plăcile fixate cu lipici, elementele de fixare de pe șipcă nu creează unitatea structurii și nu distribuie uniform sarcina, ca urmare, rezistența mecanică a placajului fațadei este redusă.
3. O ladă de lemn, chiar tratată cu fosă septică și impregnări, este de scurtă durată. Fixarea devine instabilă și nesigură în timp.

Cum să alegi plăci cu elemente de fixare

Aspectul finisajului depinde de profesionalismul maestrului și de calitatea producției. Când cumpărați plăci cu kleimers, trebuie să cunoașteți nuanțele alese.

Există trei parametri principali de luat în considerare:

1. Blocare de conectare. Verificați compatibilitatea suportului cu canelură pentru știft. Ambele plăci ar trebui să intre cu puțin efort. Dacă sunt necesare eforturi excesive sau este indicat un decalaj în locul canelurii, aceasta este o căsătorie evidentă.
2. liniaritatea suprafeței. Când se așează plăci una pe cealaltă cu o latură plată, golurile nu sunt permise. Prezența oscilării și a golurilor între suprafețe este un produs de proastă calitate.
3. Kleimer. Grosimea oțelului trebuie să fie de minim 0,4 mm, suprafața este zinc uniformă, fără fisuri. Fixarea cu placa este monolitică; fisurile și așchiile nu sunt vizibile în locul golfului.

Montare pe cleme de fatada ventilata

Cumpărați panouri de faianță și elemente suplimentare de la un producător. Nu vor diferi în calitate și grosime.

Cei mai buni producatori de gresie cu elemente de fixare

Lista producătorilor de plăci cu elemente de fixare metalice este destul de mare. Acest produs este popular și producția este stabilită în toată Rusia. Lider în calitate sunt următoarele:

• Forteza 3D;
• Grupul Global;
• Profit;
• Fațada Kiriss;
• Uzina de materiale de perete.

Este mai bine să alegeți produse de la producători de încredere

Tehnologia placarii fatadelor

Instalarea plăcilor de fațadă poate avea loc în timpul construcției unei case și în procesul de reparație/restaurare a unei clădiri vechi. Luați în considerare o opțiune de placare făcută de dvs. cu izolație simultană a fațadei.

Instruire

Lucrările încep cu instalarea izolației termice. Plăcile izolatoare pot să nu se potrivească cu dimensiunile modulelor de fațadă.

În acest caz, există trei opțiuni:

1. Montarea / tăierea foilor de izolator termic la dimensiunea plăcii, ceea ce a fost convenabil pentru a monta ghidajele.
2. Crearea unei rețele de contra.
3. Așezarea izolației se face pe orizontală cu crearea unor ghidaje orizontale pentru aceasta, iar fixarea plăcilor se face pe verticală, orientată spre elemente de fixare.

Primele două opțiuni complică procesul. La împărțirea izolației, vor apărea goluri suplimentare, ceea ce duce la pierderi de căldură, bucăți tăiate rămân pentru ejectare, treburile cu lada. Al treilea este cel mai acceptabil.

Când cumpărați izolație, încercați să alegeți o dimensiune care se potrivește cu lungimea sau lățimea plăcii - acest lucru va elimina problemele de instalare.

Dispunerea scândurilor lăzii în raport cu elementele de fixare a plăcilor

Cu mici diferențe în dimensiunea plăcilor cu izolație, se recomandă realizarea unei lăzi din scânduri late groase (2x10 cm).

Progres

1. Calculați locația scândurilor / șipcilor.
2. Începeți instalarea șinelor pentru ladă din colțuri. Dacă există un element de colț, luați în considerare dimensiunea acestuia și fixați prima placă de pe el. Verificați orizontal și vertical cu instrumente sau corzi întinse - pot apărea abateri semnificative pe pereții mari. Fixați șinele pe șuruburi.
3. Așezați elemente de ornamente suplimentare la ferestre.
4. Primul rând începe cu setarea profilului de reflux / start. Capetele profilului nu trebuie să se sprijine pe elementele de colț.
5. Începeți să fixați plăcile cu un element de colț.

Fiecare rând începe cu instalarea unui fragment de colț

Fixarea plăcilor de fațadă se face prin orificiile kleimerului cu șuruburi lungi autofiletante de la 2,5 la 10 cm.

1. Elementele plate se montează din colț până când rămân aproximativ două fragmente până la sfârșitul rândului.
2. Puneți al doilea colț și țigla adiacentă. Măsurați distanța rămasă și tăiați lungimea dorită a plăcii intermediare. Lucrați cu o lamă diamantată de beton (22,2x230).
3. Instalarea plăcilor tăiate este dificilă - lipsește o parte cu elemente de fixare. Fixați această parte cu un șurub autofiletant prin corpul plăcii. Calculați cu atenție locul în care să loviți lada. Închideți orificiul rezultat cu material de etanșare amestecat cu firimituri rămase după tăiere.
4. Procedați la fel și cu deschiderile de ferestre și uși, doar că în loc de cele de colț, puneți elemente decorative plate de-a lungul deschiderii.
5. Finisarea se termină cu ungerea cusăturilor.

Placile cu elemente de fixare pot fi montate folosind „metoda umedă” folosită pentru piatra decorativă. Pentru a face acest lucru, pe panourile de fațadă, elementele de fixare sunt îndoite și îngropate în stratul de amestec adeziv.

metoda umedă

Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice sunt ușor de instalat și reprezintă un material practic pentru placarea clădirilor.

În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect. Spune-ne în comentarii despre impresiile tale despre montarea plăcilor kleimer.

Dacă doriți să vă exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție, întrebați autorul ceva - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumiri!

Un material de acoperire destul de nou, conform indicatorilor de performanță, aparține unuia dintre tipurile de fațade ventilate. Placa este realizată pe bază de ciment cu adăugarea de diverse materiale de umplutură pentru a schimba aspectul și a îmbunătăți performanța fizică, există opțiuni din gips. La vânzare există o selecție uriașă de plăci de fațadă care imit cărămidă sau piatră naturală, clincher sau cu o textură originală a suprafeței. Fixarea elementelor se efectuează cu ajutorul clemelor metalice deja instalate, de-a lungul perimetrului plăcile sunt ținute împreună cu o legătură cu canelură.

Placi de fatada cu elemente de fixare metalice

Fațada ventilată a clădirii

Avantajele și dezavantajele plăcilor de fațadă cu elemente de fixare metalice

Ca orice material, noua țiglă de fațadă are nu numai plusuri, ci și minusuri. Vom încerca să oferim o descriere obiectivă din punctul de vedere al constructorilor și al consumatorilor.

Avantajele plăcilor de fațadă cu elemente de fixare metalice

Durabilitate, prietenos cu mediul, rezistență la intemperii, greutate relativ mică, ușurință de instalare - toate tipurile de plăci de fațadă au aceste calități. Avantaj real a materialului descris în fața restului - instalarea se realizează fără utilizarea amestecurilor de ciment-nisip imediat pe o ladă de transport din lemn. Datorită faptului că lada poate fi instalată pe pereți din toate materialele, domeniul de utilizare se extinde și el. Absența tehnologiilor „umede” face posibilă efectuarea lucrărilor în orice moment al anului. Desigur, dacă nu este ploaie. O alegere largă în aspect aproape nu limitează capacitatea designerilor și arhitecților de a alege stilul pereților de fațadă. Un alt avantaj este că instalarea este simplificată, lucrul este finalizat mai rapid. Nu este nevoie să nivelați cu atenție suprafețele de rulment, să frecați cusăturile etc.

Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice au multe avantaje

Fațadă placată cu elemente de fixare

Defecte

Ele, din păcate, sunt și destul de semnificative. Primul este că piesele tăiate ale plăcii de fațadă își pierd în mod semnificativ fiabilitatea de fixare. Faptul este că țigla este fixată doar în unul sau două locuri cu șuruburi autofiletante la kleimers, iar de-a lungul restului perimetrului, conexiunea țeon-canelură. Când montați plăci la dimensiune, trebuie să le tăiați pe părțile laterale (una, două sau trei). Picurile și canelurile sunt tăiate; în aceste planuri, fixarea plăcilor între ele este complet absentă. Cum să minimizăm aceste consecințe, vom spune în instrucțiunile de instalare, dar observăm imediat că nu pot fi numite ideale.

Compoziția plăcilor cu elemente de fixare metalice

Al doilea - rezistența tapițeriei cu elemente de fixare metalice pe o ladă de lemn este mult mai mică decât pe lipici. Adezivul este situat pe toată suprafața plăcii și conectează pereții fațadei cu acesta într-o singură structură. Forțele fizice de la plăci sunt transferate pe pereții plini de fațadă, ceea ce crește rezistența mecanică a placajului. Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice „sac” deasupra pereților. Ca urmare, doar țigla preia sarcina, iar acest lucru reduce semnificativ rezistența finisajului la deteriorarea mecanică.

Pentru finisarea fațadei unei case cu cadru, utilizarea plăcilor de fațadă cu elemente de fixare este doar o mană divină

Al treilea dezavantaj este că țigla este fixată pe șipci de lemn. Chiar și impregnarea temeinică cu antiseptice moderne nu le poate proteja pentru o perioadă foarte lungă de timp. Lemnul își pierde proprietățile originale, fixarea devine nesigură, plăcile de fațadă încep să se clătinească. Și acesta este primul semn al unei încălcări a integrității pielii, care în viitor poate avea consecințe triste.

Schema de montare placi cu elemente de fixare

Tigla de piatra

Placile de cărămidă clincher pentru fațadă cu elemente de fixare permit instalarea pe diferite suprafețe fără abilități și forță de muncă speciale

Ce să cauți atunci când alegi

Calitatea finisării fațadelor cu gresie depinde de două componente: profesionalismul constructorilor și integritatea producătorilor. Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice trebuie să respecte pe deplin reglementările de stat existente, procese tehnologice nu poate fi încălcat.

Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice vor oferi casei un aspect sofisticat cu costuri reduse de muncă și materiale.

Alegerea plăcilor de fațadă cu elemente de fixare

În ceea ce privește aspectul, totul este mai ușor cu aceasta - alege acele opțiuni care vor crea stilul de design dorit. Dar la ce nuanțe tehnice ar trebui să acordați o atenție deosebită?

1. Liniaritatea suprafețelor. Așezați mai multe plăci plate reversul unul altuia. Dacă există lacune sau clătinări - aveți material de calitate scăzută în mâini, nu îl cumpărați.
2. Conectați două plăci pentru a forma un castel. Spike ar trebui să intre în canelura cu puțin efort, nu-i rău dacă se aude un clic în momentul potrivirii. Dacă există un spațiu între limbă și șanț sau dacă intră foarte strâns, acestea sunt semne de proastă manopera.
3. fi atent la rezistența de fixare a unei cleme de metal cu o țiglă din ce tablă este făcută. Grosimea oțelului trebuie să fie de cel puțin 0,4 mm, stratul de zinc trebuie să fie uniform și fără goluri. Nu ar trebui să existe crăpături în locurile în care metalul este turnat cu materialul plăcilor. Dacă kleimerul are grosimea hârtiei și există crăpături de-a lungul marginilor conexiunii sale, atunci companiile fără scrupule au produs astfel de produse.

Important! Prețul plăcilor cu elemente de fixare metalice începe de la 900 de ruble / m2, ceea ce este semnificativ mai scump decât omologii obișnuiți din ciment. Pentru acest tip de bani, cereți doar materiale de înaltă calitate. Împreună cu elementele plate, ar trebui să cumpărați colțuri verticale și orizontale, acestea din urmă fiind folosite pentru finisarea deschiderilor de ferestre și uși. Ar trebui să cumpărați un profil de pornire și șuruburi autofiletante.

Astfel de plăci de fațadă sunt destul de scumpe

În prezent, multe companii produc plăci de fațadă cu elemente de fixare metalice, fiecare regiune a țării având propriii lideri. Vă vom oferi o listă scurtă de producători verificați, aceste date vă vor ajuta să luați decizia corectă.

Masa. Cei mai buni producători de plăci cu elemente de fixare metalice.

GC „Grupul global”	Prezenta pe piata materialelor de constructii din 2011, dispune de echipamente moderne de productie. Capacitățile tehnologice sunt situate în Ekaterinburg, livrările se fac în toate regiunile țării.
"PROFIST"	Este situat în Pervouralsk, regiunea Sverdlovsk, și are șase filiale în diferite regiuni, inclusiv în cea centrală.
„Fațada Kiris”	Compania este specializată doar în fabricarea de plăci, baza de producție este în regiunea Moscova și are o sucursală în Tver.
"Uzina de materiale de perete"	Sediul central este în Ekaterinburg, producția de plăci se realizează folosind tehnologii moderne, a fost introdus un control al calității treptat al mărfurilor.
Fastrot	Produce produse din anul 2004, dispune de o gama variata de gresie pentru diverse scopuri, de la pavaj pana la parament de cea mai inalta calitate.

Placi de fatada modulare "Forteza 3D" cu elemente de fixare metalice

Aceasta, desigur, nu este o listă completă a întreprinderilor care și-au câștigat respectul consumatorilor. Tehnologia de fabricație a acestui tip de plăci este destul de simplă, ceea ce permite multor companii să producă produse de înaltă calitate fără investiții mari.

Placi de fațadă cu elemente de fixare metalice „piatră balcanica”

Placi pentru fațadă „Canyon”

Tehnologia de așezare a plăcilor de fațadă cu elemente de fixare metalice

Placile pot fi așezate atât cu izolarea simultană a pereților de fațadă (opțiune recomandată), cât și în timpul reviziei clădirilor. Vom lua în considerare prima metodă de instalare, acestea sunt folosite cel mai des. Prețurile actuale ale energiei îi obligă pe proprietarii de case să acorde mai multă atenție economiilor de căldură. În plus, cele mai recente legi privind nivel federal necesită respectarea standardelor de stat pentru a minimiza pierderile de căldură.

Instalarea plăcilor se realizează cu șuruburi autofiletante pe o ladă dintr-un profil metalic sau dintr-o placă

Important! Trebuie să începeți să lucrați cu planificarea acțiunilor dvs., iar tehnologia de așezare a plăcilor pe kleimers necesită o abordare specială.

Distanțele dintre clemele de țiglă pot să nu se potrivească cu dimensiunile încălzitoarelor. Aceasta este o situație nefericită. Înainte de a cumpăra materiale pentru izolare, acordați atenție lățimii acestora. Faptul este că o contra-zăreală pentru plăci va trebui să fie atașată la ladă pentru izolație. Lățimea izolației începe de la 60 cm, nu toate plăcile au aceleași distanțe între kleimers, iar acest lucru complică procesul de fabricare a lăzii pentru fixare. Dacă nu a fost posibil să găsiți materiale adecvate, atunci există trei căi de ieșire.

Distanțele dintre clemele de țiglă pot să nu se potrivească cu dimensiunile încălzitoarelor.

Procesul de placare a fațadei

1. Plăcile de izolație vor trebui tăiate în așa fel încât lada să poată fi fixată de scândurile de lemn dintre ele pentru a se potrivi dimensiunilor țiglei. Nu este o modalitate foarte bună, calitatea izolației poate scădea din cauza apariției golurilor între izolație și lamele. Cert este că este foarte dificil să faci o tăietură perfect chiar și acasă. În plus, timpul de instalare crește, cantitatea de deșeuri de izolație scumpă crește.
2. Așezați izolația nu vertical, ci orizontal, în aceeași poziție, faceți o ladă pentru ea. În acest caz, șipcile pentru fixarea plăcilor sunt așezate vertical. Această ieșire este considerată destul de acceptabilă.
3. Lamelele izolatoare sunt verticale, iar lada este realizată orizontal sub țiglă. Și o astfel de soluție la problemă nu provoacă comentarii din partea profesioniștilor.

Un exemplu de ladă de lemn

Ce trebuie să faceți în fiecare caz depinde de mulți factori, luați o decizie pe cont propriu sau cereți sfaturi de la constructori cu experiență.

Acoperiți izolația cu folie barieră de vapori

Sfaturi practice. Dacă vă este frică să faceți o greșeală cu marcarea lăzii pentru gresie, atunci vă recomandăm să folosiți scânduri de aproximativ 10 cm lățime și 2 cm grosime în loc de șipci înguste. Apropo, acestea compensează și inexactitățile plăcii în sine. Diferite loturi pot avea abateri de dimensiune, iar șinele înguste nu permit compensarea acestora, poziția clemei poate să nu coincidă cu poziția șinei.

După rezolvarea acestor probleme, se pot face măsurători și se poate determina cantitatea de materiale. Calculele materialelor se fac în mod obișnuit, cu o marjă de cantitate de 5-8%. Numărați cu precizie metrii liniari ai unghiurilor verticale și orizontale. Aceste elemente arhitecturale trebuie sigilate numai cu elemente suplimentare speciale din fabrică; este dificil să le realizați singur. Va trebui să tăiați plăcile manual, unghiul de conectare se va dovedi a fi deschis, există o probabilitate mare de goluri în aceste locuri în timpul ușoarelor fluctuații ale structurii.

Placi de clincher pentru fatada

Materialul nu poate fi considerat nou pe piața internă a construcțiilor, el poate fi achiziționat atât de la producători interni, cât și de la producători străini. Placile de clinker pentru fatada au cea mai mare performanta fizica dintre toate tipurile de materiale de constructii. Citiți mai multe în acest articol.

Pentru a funcționa, veți avea nevoie de o polizor cu disc diamantat, un burghiu, o șurubelniță, o bandă de măsurare, o nivelă hidraulică sau laser. Este mai bine să faceți semne pe țiglă cu un creion; pe o suprafață frontală neuniformă, liniile creionului sunt cu greu vizibile. În plus, în timpul tăierii, praful de pe disc le face complet ascunse - există o probabilitate mare de a obține o tăietură curbată. De exemplu, luați opțiunea de a placa o casă cu izolație. Izolația este din vată minerală presată, are hidroprotecție. Trebuie doar să instalăm o contra-zăreală verticală și să montam plăci de fațadă cu elemente de fixare metalice.

Schema de montaj

Pasul 1. Marcați poziția șinelor cadrului. Am menționat deja că este mai bine să folosiți plăci în loc de șipci - creșterea costurilor este mică și puteți lucra cu calm. Dacă marcajele pentru panourile de fațadă nu necesită o astfel de precizie (găurile de montare sunt amplasate pe toată lungimea), atunci în cazul plăcilor, se impune cerințe foarte mari la precizie.

Pasul 2Începeți să instalați șine din colțuri. Este mai bine să atașați un element de colț și să determinați la ce distanță trebuie atașată prima șină. Verificați poziția sa nu pe un fir de plumb - luați măsurători pe toată înălțimea. Pereții casei pot avea o pantă ușoară, iar distanța de la colț va crește. Și asta va cauza mari problemeîn timpul instalării plăcilor. Fixați șipcile contra-zărelei de șipcile șipcii cu șuruburi sau cuie autofiletante. Șuruburile autofiletante sunt mai bune, cuiele au o caracteristică neplăcută: în timpul unei ușoare expansiune / uscare a copacului, ele sunt scoase, ceea ce slăbește forța de fixare.

Bare de ghidare cu pas de 50-60 cm

Pasul 3 Trageți frânghia între șinele extreme și fixați toate șinele rămase de-a lungul ei în locurile marcate. Instalați șine suplimentare lângă deschiderile ferestrelor și ușilor. În aceste locuri, cu siguranță vor apărea probleme în timpul învelișului, a căror soluție o vom discuta mai jos.

Pasul 4 Bateți linia orizontală de jos, încercați profilul de pornire de-a lungul ei. Părțile proeminente ale cutiei verticale trebuie tăiate. Fixați profilul de pornire cu șuruburi autofiletante de-a lungul liniei. Dacă nu există găuri în el, pregărăți-le. Profilul de pornire poate fi realizat din aluminiu sau tablă zincată acoperită cu vopsele pulbere rezistente pentru a se potrivi plăcilor. Acordați atenție ca capetele profilului să nu se sprijine de elementele de colț ale placajului și să nu interfereze cu instalarea precisă a acestuia. Verificați din nou poziția orizontală a profilului.

Banda de pornire pentru panouri de fațadă

Pasul 5 Luați prima piesă de colț și aliniați-o în colț. Fiți atenți la ce poziție se află - nu este prea târziu pentru a corecta inexactitățile. Cu un șurub autofiletant de aproximativ 1,5 cm lungime, fixați elementul prin orificiul de prindere pe șină.

Elemente plate și de colț

Instalarea elementelor de colț

Pasul 6În continuare, sunt instalate chiar și elementele de plăci plate. Introduceți-le în conexiune cu canelură până când se oprește, nu ar trebui să existe goluri între plăcile individuale (cu excepția cazului în care sunt realizate special pentru scopuri decorative). Fiecare țiglă este fixată cu o clemă pe șina următoare.

Instalarea panourilor de faianta

Continuați instalarea placajului în același mod până când există loc pentru două elemente pe lungime până la colțul opus al clădirii.

Pasul 7 Instalați al doilea element de colț, fixați-l.

Piese de bază pentru instalare

Pasul 8 Acum trebuie să efectuați cea mai dificilă muncă - măsurați cu precizie dimensiunile zonei libere și tăiați o parte a plăcii de-a lungul lor. Am menționat deja mai sus că, în timpul tăierii, conexiunea știft-canelură este îndepărtată, părțile rămase ale plăcii nu sunt fixate în siguranță. Faceți măsurători cu precizie maximă, în timpul tăierii trebuie să folosiți un disc diamantat pentru beton (are fante speciale pentru îndepărtarea prafului).

Disc diamantat pentru beton Baumesser Turbo Universal 230×22.2

Sfaturi practice pentru tăierea plăcilor.

1. În timpul tăierii, este mult mai recomandabil să faceți o marjă mică în dimensiune și apoi să reglați fin cu potrivire constantă. Vă sfătuim să faceți acest lucru pentru cei care nu au experiență solidă în efectuarea unor astfel de lucrări.
2. La marcare, liniile vor trebui aplicate din față, iar faianta, în funcție de tip, poate avea o suprafață foarte neuniformă. Pentru a minimiza probabilitatea de erori, faceți cel puțin trei puncte de marcare echidistante de-a lungul lungimii plăcii și apoi conectați-le cu o linie. Dacă nu se află la aceeași distanță de margini, atunci verificați unde există încălcări.
3. Nu tăiați singur țigla, cereți un ajutor să o țină. Fiți deosebit de atenți la colțuri - aici apar cel mai des jetoanele.
4. Discul este rotund, din cauza configurației sale este dificil să se alăture liniile de unghi drept la tăiere. Lucrați cu atenție, nu depășiți lungimea admisă în aceste locuri, altfel va rămâne o tăietură vizibilă. Este mai bine să rupeți cu atenție câțiva milimetri rămași ai plăcii și apoi curățați ușor unghiul drept cu marginea discului. În același mod, dimensiunile lungimii și lățimii sunt ajustate cu marginea discului. Este nevoie de suficient timp, dar odată cu apariția experienței practice, procesul se va accelera considerabil.

Roata diamantata pentru polizor

Pasul 9În cele mai multe cazuri, secțiunea tăiată are un singur nod de fixare - un vârf pe planul superior. Acest lucru nu este suficient pentru o fiabilitate completă. Vă recomandăm să fixați suplimentar plăcile pe șipci de lemn direct de pe suprafața frontală. Găurile sunt cel mai bine făcute în cusături, dacă nu există în funcție de caracteristicile de design ale materialului, atunci oriunde. Principalul lucru este că cade într-o șină de lemn. Înșurubați un șurub lung autofiletant în orificiul făcut, este recomandabil să folosiți șaibe din cauciuc sau plastic cu diametrul corespunzător. Apoi, gaura este sigilată cu material de etanșare pentru a se potrivi cu culoarea plăcii și devine aproape invizibilă.

Sfaturi practice. Există o modalitate de a face gaura complet invizibilă. Pentru a face acest lucru, trebuie să colectați câteva dintre firimiturile mici rămase după tăierea plăcii și să o apăsați ușor în suprafața superioară a materialului de etanșare. În acest caz, etanșantul trebuie să fie proaspăt. Apoi, cu o perie mică, netezește ușor suprafața plăcii. Această metodă poate fi utilizată numai atunci când plăcile sunt de aceeași culoare pe toată grosimea lor. Dacă doar suprafața sa este vopsită, atunci va trebui să selectați culoarea materialului de etanșare achiziționat sau să o ajustați singur folosind coloranți minerali.

Luați singur decizia finală cu privire la fixarea suplimentară la fața locului, ținând cont de toate caracteristicile placajului. Dacă sunteți sigur că țigla tăiată va sta ferm pe loc, atunci nu trebuie să găuriți nimic. După instalarea rândului de sus, verificați fiabilitatea cu mâinile, împingeți, scuturați etc.

Cum se fixează plăcile de fațadă cu elemente de fixare metalice

Pasul 9În deschiderile ferestrelor și ușilor, partea superioară a plăcii este tăiată la dimensiune, ținând cont de panta scurgerii. Apoi, continuați să terminați pantele, trebuie să utilizați colțuri speciale gata făcute, acestea se vând complet cu plăci. Aceasta este cea mai dificilă secțiune a fațadelor. Fiecare colț trebuie ajustat la lățimea pantelor. Faceți lucrul cu mare atenție, capetele tuturor colțurilor ar trebui să se afle pe aceeași linie și să se sprijine de tocul ferestrei sau ușii. Golurile minore vor fi apoi acoperite cu un etanșant. În partea superioară, aceste colțuri sunt fixate cu cleme, iar pentru cele laterale, va trebui să găuriți pentru șuruburi individuale autofiletante. Găurile, desigur, sunt sigilate în viitor.

Sfaturi practice. Dacă aveți un număr întreg de plăci pe lățimea deschiderii - excelent, elementul arhitectural poate fi lăsat fără finisaje suplimentare. Și dacă țigla a trebuit tăiată, atunci este mai bine să atașați ornamente la deschiderile ferestrelor în viitor. Dintre acestea din urmă sunt multe la vânzare, alegeți singuri pe cei care vi se potrivesc ca tip, greutate și modalitate de atașare.

Rezultatul placajului clădirii - înainte și după

Practicanții recomandă finisarea părților de subsol ale pereților fațadei după același algoritm. Producătorii de renume produc un set complet de plăci pentru diverse scopuri, inclusiv plăci de subsol. Dacă zona oarbă a casei este situată orizontal, atunci algoritmul de finisare a subsolului nu este diferit de cel descris mai sus. Dacă există o pantă, atunci primul rând de plăci de-a lungul întregii lungimi a casei trebuie tăiat în unghi, ceea ce complică foarte mult munca.

Pe lângă instalarea pe ladă, este permisă instalarea plăcilor de fațadă folosind „metoda umedă”. În acest caz, elementele de fixare ale panourilor sunt îndoite și scufundate adânc în stratul de ipsos proaspăt aplicat. Această metodă este similară cu instalarea pietrei decorative artificiale.

Video - Montare placi cu elemente de fixare metalice

Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice au devenit populare în rândul constructorilor datorită capacității de a da un aspect excelent celei mai incomode suprafețe. Lucrul cu un astfel de material nu va interfera cu nicio condiție meteorologică. Placa este ușor de atașat de sus în jos pe un perete care coboară. Și nu trebuie să ghiciți cum se va comporta mortarul de ciment sau lipiciul nou.

Ce este un material de construcție nou?

Alegerea materialului care este optim ca calitate și preț pentru exteriorul unei case deseori derutează proprietarul acesteia. Cineva optează pentru siding, alții sunt atrași de tencuiala udă. Adevărat, instalarea acestor materiale depinde întotdeauna de starea de spirit a vremii și de perioada anului.

Ca o căptușeală de locuințe de lux, puteți alege o piatră naturală scumpă. Deși pentru o opțiune bugetară pentru finisare, au fost produse de mult plăci frumoase din beton obișnuit. Astfel de plăci sunt inofensive pentru oamenii care locuiesc în casă și au rezistență, care crește doar de-a lungul anilor.

Placi de fatada cu sistem unic pe elemente de fixare metalice - cel mai simplu, rapid și mai fiabil mod de a termina fațada casei. Este instalat pe orice suprafață - nu numai pe blocuri de spumă și un perete de cărămidă, ci și pe bușteni și structuri de cadru. Placarea rapidă și de înaltă calitate se obține datorită structurii de prindere din metal.

Pentru bază, betonul armat cu fibre este utilizat sub formă de plasă de oțel armat. Cadrul robust întărește simultan fațada.

Dar cum arată piatra de fațadă și cum se instalează pe loc poate fi văzut aici.

Pe plăcile de fațadă video cu elemente de fixare metalice:

Avantajele plăcilor pe elementele de fixare metalice:

• o gamă largă de culori și texturi,
• instalare rapidă în orice anotimp, indiferent de vreme,
• fixare pe suprafața oricărui perete datorită ușurinței produselor,
• rezistenta la inghet,
• durata de viață - jumătate de secol,
• suprafața rezistentă la murdărie protejează casa de pătrunderea prafului,
• absorbția de umiditate nu este mai mare de 2%, astfel încât țigla nu își schimbă aspectul,
• cea mai mare rezistență la uzură, umiditate și ciuperci,
• culoare stabilă datorită vopsirii cu o compoziție de dispersie de apă folosind ingrediente naturale vă permite să selectați o varietate de nuanțe,
• Siguranța privind incendiile,
• întărirea izolației termice a casei,
• prietenos cu mediul.

Puteți vedea cum sunt îmbrăcate fațadele cu plăci de clincher și cât de bine arată la fața locului, puteți vedea aici.

Placi de fațadă cu o grosime de 2 până la 4 cm sunt produse cu elemente de fixare încorporate, iar tipurile cu o grosime de 1 până la 1,5 cm trebuie să fie găurite, iar apoi aceste locuri sunt mascate cu grijă cu etanșant acrilic sau chit.

Placi de fațadă cu o grosime de 2 până la 4 cm cu elemente de fixare metalice

Placile de fațadă de înaltă calitate sunt produse în conformitate cu cerințele înalte care li se aplică. Este utilizat pentru finisarea de înaltă calitate a suprafețelor structurilor arhitecturale.

Producția complexă în etape a plăcilor de fațadă, în conformitate cu toate cerințele tehnologice, vă permite să creați un material cu caracteristici unice. Betonul de înaltă rezistență, aluminiul și aliajele puternice din compoziția materialului îl fac rezistent la orice condiții externe, sarcini mecanice și temperaturi ridicate. Placile de fațadă pe un cadru metalic sunt adesea numite placare uscată.

Confruntarea cu peretele cu plăci de fațadă pe elemente de fixare metalice conferă oricărei structuri arhitecturale un stil individual, întruchipând în ea dorințele și visele clientului. Astfel de plăci sunt folosite la placarea clădirilor noi, la izolarea și reconstrucția caselor vechi, la construcția de obiecte arhitecturale ale parcurilor și gardurilor.

Dar iată cum arată plăcile de fațadă pentru fațadă și cum să o instalați pe loc, puteți vedea aici.

Toate produsele de fațadă sunt echipate cu plăci de oțel galvanizat pentru fixarea pe ladă cu șuruburi autofiletante. Această tehnologie de finisare a suprafețelor exterioare ale clădirii se numește „metoda de instalare uscată” și „fațadă ventilată”.

La instalarea modulelor, este posibil să se efectueze simultan măsuri de izolare a fațadei. În primul rând, se instalează izolația termică, apoi se montează modulele de fațadă. Caracteristicile de design vă permit să ascundeți fixarea celui precedent sub fiecare produs următor și să obțineți o suprafață monolitică frumoasă. Piața construcțiilor vinde module de fațadă plate și de colț special pentru instalarea deschiderilor de ferestre și uși.

De asemenea, merită să aflați mai multe despre cum funcționează placarea cu cărămidă.

La instalarea video a plăcilor de fațadă cu elemente de fixare metalice:

Instalarea structurii plăcilor de fațadă se realizează conform principiului instalării fațadelor ventilate:

• Înainte de a începe lucrul, baza trebuie să fie bine pregătită: curățați tencuiala veche, praful și murdăria. În acest caz, se recomandă utilizarea unei râșnițe.
• Este necesar să se efectueze lucrări la izolarea fațadei. Este potrivită o peliculă cu membrană populară, care este fixată cu un capsator de construcție. Un astfel de încălzitor va proteja perfect pereții de înmuiere și deteriorarea mucegaiului.
• Barele din lemn de 5x5 cm sunt tratate cu o compozitie antiseptica. Pentru a nivela primul rând de plăci, colțurile de oțel sunt așezate în partea inferioară a fațadei și în jurul perimetrului.

  Montarea plăcilor de fațadă cu elemente de fixare metalice

• Cadrul se realizează prin fixarea profilelor pe verticală și orizontală cu console, care sunt atașate de suprafața peretelui cu ancore. Folosind șuruburi și nituri autofiletante, este instalat un profil orizontal. În partea de sus este atașat un profil vertical.
• Lucrarea începe pe partea stângă, fixând primul colț cu două șuruburi. Elementele de colț reglează plăcile în colțuri și în apropierea deschiderilor. Dacă este necesar, materialul este tăiat cu un ferăstrău circular pe partea dreaptă pentru a păstra modelul.
• Pentru a tăia placa de montare, trebuie să găuriți un orificiu pentru șurubul autofiletant direct în țiglă.
• Instalarea panourilor de fațadă este ușoară, fără frecare obositoare a cusăturilor. Se dovedește o suprafață monolitică fără defecte, deoarece plăcile așezate una peste alta ascund elementele de fixare de dedesubt. Se dovedește o imitație excelentă a unei suprafețe de cărămidă sau a pietrei naturale de orice culoare.

De asemenea, poate fi util și interesant pentru tine să înveți despre modul în care scările din beton sunt acoperite cu lemn.

După instalarea tuturor elementelor, suprafața nu trebuie vopsită, deoarece structura plăcii conține un pigment rezistent la lumină. În același timp, nu trebuie să vă ocupați de întărirea fundației, deoarece un metru pătrat de plăci nu cântărește mai mult de 28 kg.

Producători și prețuri

Mulți producători ruși au început producția de plăci de fațadă pe plăci metalice. Produsele interne nu numai că nu sunt inferioare omologilor străini, dar chiar câștigă datorită etichetelor de preț atractive. Costul unui produs depinde de calitatea materialului și variază de la 8,5 la 43 de ruble. Analogii importați sunt vânduți la 30-80 de ruble bucata. Un metru pătrat de placare de fațadă de la un producător rus poate fi achiziționat pentru 500-1300 de ruble.

• Planta din Moscova "Fațada Kiriss" produce produse pentru placarea structurilor de cadru cu o varietate de texturi și culori. Diferite tipuri de plăci pot fi combinate între ele și pot diversifica la nesfârșit designul clădirii după propriul gust. Produsele sunt completate cu suporturi speciale pentru atașarea liberă pe pereții din beton și cărămidă. Tigla acestui producător poate fi achiziționată la un preț de 550 de ruble. pe m2. Dar cum se realizează placarea unei case de lemn cu siding, puteți vedea aici.

  Placi de fațadă cu elemente de fixare metalice Planta din Moscova "Fațada Kiriss"

• Compania de materiale de constructii "Canyon" nu mai puțin solicitat pe piața rusă. Baza plăcii de fațadă este betonul realizat din cimentul companiei franceze Lafarge Group. În compoziția betonului modificat se folosesc și pigmenti, plastifianți și nisip. Placile decorative ale acestui producator imita perfect piatra si sunt durabile, curate, rezistente la temperaturi ridicate si rezistente la uzura. Se vinde la un preț de 690 de ruble pe metru pătrat. Dar cum este placată fațada cu casete metalice se vede aici.

  Placi de fațadă cu elemente de fixare metalice Kanyon Building Materials

• Companie globală din grup situat în Ekaterinburg. Plăcile de fațadă de producție proprie sunt vândute de întreprindere de la 670 de ruble pe metru pătrat. Dar ce material ar trebui folosit pentru a face față fațadei casei și cum arată aceasta în fotografie.

  Din Grupul Global

• Fabrica Pervouralsk de materiale de fațadă „PROFIST” în regiunea Sverdlovsk are filiale la Moscova, Izhevsk, Ekaterinburg, Perm, Tyumen și Chelyabinsk. Tigla produsă de întreprindere este vândută la prețul de 580 de ruble. pe metru pătrat. De asemenea, veți fi interesat de informații despre modul în care fațada casei este placată cu plăci de fibrociment și cum arată acestea în fotografie.

  De la producătorul „PROFIST”

Așadar, dacă ați optat pentru o țiglă de fațadă cu elemente de fixare metalice pentru fața spre casă, nu va trebui să vă gândiți la aspectul ei mulți ani. Placa va rezista testului de foc, îngheț sever și căldură. În același timp, toți vecinii vor invidia designul unic al casei tale la un preț accesibil.

placi de fatada cu elemente de fixare metalice

Placi de fatada cu prindere metalica

Azi ventilat fatade- un tip de decorare destul de popular atât pentru clădirile în construcție, cât și pentru clădiri reconstruite în diverse scopuri. Datorită acestei tehnologii, se creează un aspect exclusiv al clădirii. În același timp, pe lângă aspectul estetic, fațadele ventilate protejează clădirea de influențele externe. Prin urmare, o clădire cu un astfel de finisaj este protejată de umiditate și distrugere timp de mulți ani.

Pentru amenajarea aspectului exterior al clădirii conform acestui principiu, diverse materiale: placa de fatada din lemn, panouri de sticla, gresie portelanata, etc. De asemenea, la montarea unei fatade ventilate, o fatada ţiglă cu fitinguri metalice.

Ce este inclus în plăcile de fațadă

Cele mai recente tehnologii pentru producția de materiale de construcție și finisare fac posibilă utilizarea diverselor Componente. precum aluminiul și diferite aliaje metalice. Dar principalele componente ale compoziției plăcilor cu elemente de fixare metalice sunt betonul și nisipul.

Confruntare Fațada ar trebui să aibă calități precum rezistența și durabilitatea. Prin urmare, în producția de plăci de fațadă, se folosește numai beton modificat armat de înaltă calitate. Această componentă conferă țiglei performanța necesară.

Caracteristicile plăcilor

Prin propriile lor caracteristici plăci de fațadă cu elemente de fixare metalice - ușoare și durabile. Acest lucru se realizează prin utilizarea betonului de înaltă rezistență al mărcii MB, care include aditivi speciali: superplastifiant și microsilice.

Structura omogenă a plăcilor decorative și înaltul acesteia rezistență la diferențele de temperatură îl face un material de acoperire excelent în diferite condiții climatice. Și datorită absorbției minime a umidității, fațada clădirii își va păstra aspectul original timp de mulți ani.

tehnologia metalelor elemente de fixare este introdus în masa de beton în etapa de fabricare a plăcilor. Acest lucru conferă o rezistență specială a conexiunii în timpul funcționării. O astfel de țiglă, înșurubată bine pe perete cu șuruburi autofiletante, poate rezista la o sarcină de tragere de peste 200 de kilograme.

Utilizarea plăcilor de fațadă pentru fațada clădirii face posibilă implementarea celor mai îndrăznețe idei arhitecturale. Varietatea texturilor și culorilor sale vă permite să fantezi. Extern vedere placile imita ardezie, piatra naturala, caramida si alte texturi.

Pe lângă panourile plate, producătorii oferă elemente de colț și forme care vă permit să oferiți deschiderilor ferestrelor un aspect frumos. aspect. Aceste elemente necesare pentru a crea integritatea fațadei.

Singurele plusuri...

Pe lângă caracteristicile plăcilor de fațare cu elemente de fixare metalice, este necesar să mai menționăm câteva pozitiv momente:

• posibilitatea de instalare de înaltă calitate pe tot parcursul anului și într-un timp scurt
• ușurința relativă a construcției
• rezistență la mediu și la foc
• protecția clădirii de formarea de ciuperci
• posibilitatea de a crește izolația termică a clădirii cu 30%
• instalarea poate fi efectuată pe tipuri diferite suprafețe (cărămidă, cherestea, etc.).

Iar consumatorul poate profita de toate aceste avantaje la un preț destul de mic. Preț. Placile de fațadă sunt măsurate în metri pătrați și sunt vândute la un preț de 550 de ruble.

Singurul dezavantaj al utilizării acestui material este că este mai bine să atrageți specialiști cu înaltă calificare pentru a îmbrăca o clădire cu astfel de plăci. Și acest lucru va duce inevitabil la o creștere a costului proiectului.

Tehnologia de montare

Amenajarea fațadei clădirii folosind plăci cu elemente de fixare metalice nu este atât de dificilă. Aici se folosește metoda de instalare uscată, adică țigla este atașată numai la șuruburi autofiletante. fără utilizarea lipiciului.

Montare Lucrarea poate fi împărțită în două etape. În prima etapă, de-a lungul perimetrului clădirii, trebuie să fixați ghidaje verticale și orizontale cu un pas egal cu dimensiunea unei plăci. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un profil galvanizat 27 × 60, care este, de asemenea, utilizat pentru instalarea GKL, sau o placă 100 × 25, pre-tratată cu un antiseptic.

Faza a doua - consolidare plăci de fațadă pe ladă folosind șuruburi autofiletante și o șurubelniță. Este necesar să fixați panourile în așa fel încât fiecare următor să închidă locul de fixare, formând un perete monolitic. În procesul de asamblare a fațadei, dacă doriți, puteți și izola structura. Pentru a face acest lucru, izolația minerală sau polistiren trebuie plasată în spațiul dintre peretele principal și țigla de parament.

Cost de instalare

Preț munca de instalare fără a lua în considerare materialul și fără utilizarea izolației este de la 350 de ruble. pe mp m, cu izolație - de la 550 de ruble. pe mp m.

Multe companii care vând materiale pentru fațade ventilate au și o echipă de montaj în personal. Acestea oferă un dispozitiv pentru exteriorul casei folosind gresie de fațadă la cheie. Costul lucrării în acest caz va începe de la 1500 de ruble. pe metru pătrat.

Câteva cuvinte despre producători

producție Placile de fațadă sunt angajate în multe companii diferite din toate regiunile țării noastre. Ei furnizează pieței atât cu produse finite, cât și lucrează cu comenzi specifice clienților. Să evidențiem câteva dintre ele, cele mai populare:

• GC „Grupul global”. Este situat în Ekaterinburg, dar livrează în toate regiunile Federației Ruse.Este pe piață de un an. Costul plăcilor de fațadă începe de la 670 de ruble. pe mp m.
• "PROFIST"- Uzina Pervouralsk de materiale de fațadă (regiunea Sverdlovsk). Există 6 filiale în diferite regiuni (Moscova, Ekaterinburg, Izhevsk, Perm, Chelyabinsk, Tyumen). Cost - de la 580 de ruble. pe mp m.
• Companie „Fațada Kiris”. Acesta este un producător de Moscova care are o sucursală în Tver. Placa acestui producător de pe piața materialelor de finisare poate fi achiziționată la un preț de 550 de ruble. pe metru pătrat.
• „Fabrica de materiale de perete”, situat în Ekaterinburg. Produce și vinde produse din beton de înaltă rezistență. De la 650 de ruble. pe pătrat - producătorul cere un astfel de preț pentru plăcile sale de fațadă.
• Compania Fastrot situat și în Ekaterinburg. Este pe piață din 2004. Activitatea principală este fabricarea produselor din beton. Producția a început cu lansarea plăcilor de pavaj. care este încă principalul produs al producătorului. Ca o extindere a liniei de produse, a fost lansată o linie de producție de plăci de fațadă. Acum, acesta din urmă este oferit la un preț de 750 de ruble. pe mp m.

Deci, daca pentru fatada cladirii alege gresie de fatada. atunci aspectul său va rămâne neschimbat mulți ani. Foc, înghețuri severe sau căldură - țigla va rezista tuturor adversităților. Mai mult, datorită lui acest material puteți crea un design unic al structurii la un preț destul de rezonabil.

Placi de fațadă cu elemente de fixare metalice - o modalitate rapidă de a vă transforma casa

Placile de fațadă cu elemente de fixare metalice sunt foarte ușor de instalat și atractive din punct de vedere estetic.

În conversația noastră de astăzi, vom vorbi despre o noutate care câștigă rapid popularitate pe piața internă pentru placarea fațadelor - plăci cu elemente de fixare metalice. Cele mai importante calități ale acestui tip de finisare pentru fațadă sunt: ​​estetica originală, protecția fiabilă a casei, ușurința de instalare și versatilitatea în utilizare.

Placi de fațadă cu elemente de fixare metalice: estetică și funcționalitate

Placi decorative de fatada - montaj pe perete

Nu toți pereții sunt potriviți pentru lipirea unui strat exterior de țiglă - depinde de materialul peretelui și de izolația de pe acesta. Pentru unii pereți exteriori sau izolație, este posibil să aveți nevoie, de exemplu, de plăci de fațadă cu elemente de fixare metalice. În general, plăcile de fațadă pentru decorarea exterioară pot fi atașate în câteva moduri - fie lipite de suprafață, fie înșurubate pe perete, fie montate în cleme pe cadru.

Și, în orice caz, momentul determinant la fixarea plăcii va fi exact baza care se află sub ea. Pe baza materialului de bază, este selectată metoda de fixare a materialului decorativ extern și este selectat și tipul de acoperire decorativă în sine.

Aceasta înseamnă că, de exemplu, nu puteți monta o fațadă din gresie porțelanată ventilată pe fundații slabe tocmai din cauza greutății sale. În același mod, nu veți putea echipa o fațadă de tencuială umedă pe pereții unei case vechi din lemn din cauza faptului că o astfel de fațadă se va prăbuși în timp - fundația de sub ea va fi prea fragilă.

Ca de obicei, faianta este atașată de spumă

Placile decorative de fațadă pe plastic spumă pot fi fixate în două moduri - lipite și fixate pe cadru.

Să ne concentrăm imediat pe versiunea cadru. Styrofoam este o izolație combustibilă, indiferent de ce ne spun producătorii de spumă. Dacă plăcile de fațadă de pe spumă vor fi atașate de cadru cu un spațiu, atunci poate exista un spațiu de ventilație între stratul decorativ exterior și izolație.

În cazul unui incendiu, care este posibil cu o astfel de combinație de „styrofoam - spatiu de ventilație”, focul se va răspândi prin golul de ventilație, acoperit cu plăci decorative deasupra. Va fi imposibil să stingi un astfel de incendiu.

Singura opțiune când plăcile de fațadă pe plastic spumă pot fi atașate la cadru este potrivirea completă a plăcilor la izolație și posibila dimensionare a conexiunii spumă-plăci. În această opțiune, nu va exista un flux de aer sub stratul decorativ de-a lungul stratului de izolație, apariția incendiului și menținerea arderii este imposibilă.

În cazul în care se folosește o fațadă umedă clasică. țiglă din față pe polispumă se fixează pe lipici, direct pe grila de armare a ipsos.

De asemenea, plăcile de clincher vor trebui să fie atașate de lipici, deoarece este puțin probabil să se poată fixa cu cleme pe fațadă.

Fixarea plăcilor de fațadă pe șuruburi autofiletante

Când instalați plăci de fațadă pe un cadru din lemn sau metal, sau montați pe pereți vechi din lemn din bușteni sau cherestea, puteți utiliza șuruburi autofiletante.

Nu toate plăcile de fațadă de pe șuruburi autofiletante se vor lipi de perete. De exemplu, nu va funcționa în acest fel pentru a fixa plăci de porțelan sau plăci ceramice. Există și alte modalități de a le remedia.

Dar orice opțiune de acoperire decorativă ușoară - plastic sau lemn - poate fi atașată tocmai în acest fel. Placile de fațadă din metal sau vinil autofiletante pot fi fixate direct pe pereții unei case vechi din lemn sau puteți folosi o ladă pentru o astfel de fixare.

Dacă trebuie să reparați plăci grele - gresie porțelană sau fațadă ceramică - veți avea nevoie de elemente de fixare metalice.

Placi de fatada cu cleme

Placile de fatada din gresie portelanata cu elemente de fixare metalice - cleme - pot fi montate pe orice pereti care suporta greutatea sistemului de prindere si fatada montata. Adică, orice pereți din cărămidă, beton sau lemn pot fi căptușiți cu acest material folosind un sistem de cadru metalic și console care susțin plăci de gresie porțelană.

Placile ceramice de fatada montate cu cleme pot fi, de asemenea, atasate pe toate tipurile de pereti. Singura limitare aici va fi capacitatea peretelui portant de a rezista la greutatea materialului de placare suspendat.

Producție independentă de plăci și accesorii pentru fațadă

Se pot face plăci decorative pentru fațadă cu propriile mâini și elemente de fixare pentru aceasta? Desigur ca da. Materialele anterioare de pe site au vorbit deja despre cum puteți face o piatră artificială cu propriile mâini. Tehnologia de producere a plăcilor de fațadă va fi independent aproximativ aceeași.

Tehnologia de producere a plăcilor pentru uz exterior va fi dezvăluită în următoarele materiale de pe site, dar puteți afla cum va fi montată chiar acum o țiglă de fațadă de casă cu elemente de fixare metalice.

Diagrama prezintă plăci de fațadă cu elemente de fixare metalice, combinate cu izolație. și fixat pe peretele exterior al casei #8212 aceasta va fi plăcinta comună #171 #187 a peretelui:

După cum puteți vedea, clemele sunt folosite, dar puteți folosi asemănarea lor de casă, dar nu șuruburi autofiletante. De ce? Pentru că astfel de plăci de fațadă pe șuruburi autofiletante nu vor putea rămâne pe perete în mod normal, chiar dacă sunt șuruburi autofiletante cu capace largi. Materialul panourilor de placare în sine nu va rezista.

Distribuie acest articol prietenilor tăi:

Puteți face clic pe butoane și puteți posta acest material pe rețelele de socializare.